Ideal Plastic은 탄소 섬유 강화 PEEK 막대의 중국 제조업체이자 공급업체로, 고강도, 강성, 내마모성 및 치수 안정성이 필요한 응용 분야용으로 설계된 고성능 PEEK 소재를 제공합니다. 직경 범위가 5mm~300mm이고 허용 오차가 ±0.02mm인 이 로드는 기계 장비, 석유화학, 반도체 및 정밀 기기를 포함한 산업의 정밀 부품에 적합합니다.
1. 고강도 및 강성
탄소 섬유 강화 PEEK 로드는 기계적 강도가 크게 향상되었습니다. 인장 강도는 15-22GPa의 모듈러스로 170-210MPa에 도달하며, 이는 90-100MPa의 인장 강도와 3-4GPa 모듈러스의 순수 PEEK 소재보다 높습니다.
2. 내크리프성 향상
탄소 섬유 구조는 지속적인 압력과 높은 온도에서도 재료의 모양을 유지하여 장기간 작동 중에 변형을 줄입니다.
3. 더 나은 열 안정성
탄소 섬유는 온도 변화로 인한 열 팽창 및 수축을 줄여 정밀 응용 분야에서 재료의 치수 정확도를 유지할 수 있도록 해줍니다.
4. 향상된 마모 성능
보강재는 표면 경도를 향상시키고 더 강한 내마모성 층을 생성하여 로드를 슬라이딩 부품 및 마찰과 관련된 응용 분야에 적합하게 만듭니다.
5. 향상된 열전도율
순수 PEEK에 비해 탄소섬유 강화재는 열 전달 능력을 약 3.5배 향상시켜 연속 작동 중에 열을 발산하는 데 도움을 줍니다.
6. 전기적 성능
탄소 섬유는 전기 전도성을 제공하므로 일반적으로 절연성이 있는 PEEK 소재를 정적 제어 또는 전기 전도성이 필요한 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
다음 사양은 탄소 섬유 강화 PEEK 로드의 표준 생산 범위를 설명합니다. 제품 치수 및 재료 요구 사항은 응용 분야 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
| 제품명 | 탄소 섬유 강화 PEEK 막대 |
| 재료 | 5% -30% 유리 섬유 충전 PEEK |
| 색상 | 검은색 |
| 디아 | 5mm-300mm |
| 길이 | 1000mm 또는 3000mm |
| 용인 | +/-0.02mm |
| 견본 | 무료 |
| 최소 주문 수량 | 1개 |
| 인증서 | ISO9001:2008, 도달, ROHS |
순수 PEEK와 비교하여 탄소 섬유 강화 소재는 더 높은 하중 용량과 내마모성이 필요한 응용 분야에 더 강력한 기계적 성능과 더 나은 안정성을 제공합니다.
| 속성 | 퓨어 픽 | 탄소 섬유 강화 PEEK |
| 인장강도 | 90-100MPa | 170-210MPa |
| 계수 | 3-4GPa | 15-22GPa |
| 굽힘 강도 | 140-150MPa | 280-300MPa |
| 열전도율 | 표준 성능 | 순수 PEEK보다 약 3.5배 높음 |
| 내마모성 | 좋은 | 탄소섬유 강화로 개선 |
기계적 강도, 내화학성 및 온도 안정성이 결합된 탄소 섬유 강화 PEEK 로드는 까다로운 환경에서 안정적인 성능이 필요한 부품에 사용됩니다.
1. 기계장비
이 소재는 낮은 마찰 성능, 내열성 및 치수 안정성을 제공하므로 까다로운 조건에서 작동하는 마모 부품, 정밀 부품 및 기계 요소에 적합합니다.
2. 석유화학산업
탄소 섬유 강화 PEEK 로드는 열과 부식에 대한 저항성을 제공합니다. 이는 밸브, 씰, 운송 파이프, 파이프 번들 및 석유 시추 도구와 같은 구성 요소에 사용됩니다.
3. 의료기기
PEEK 소재는 생체 적합성과 살균 저항성으로 알려져 있어 수술 도구 및 관련 응용 분야를 포함한 의료 부품에 사용할 수 있습니다.
4. 반도체 산업
PEEK는 절연 특성과 낮은 유전 손실을 제공하므로 고주파 커넥터, 전자 패키지 및 반도체 관련 정밀 부품에 적합합니다.
Ideal Plastic은 압출 성형을 통해 탄소 섬유 강화 PEEK Rod를 생산합니다. 제조 공정에는 일관된 제품 품질을 유지하기 위한 재료 선택, 생산 제어 및 물리적 성능 테스트가 포함됩니다.
모든 원료 수지 재료는 신뢰할 수 있는 제조업체에서 공급됩니다. 완성된 로드가 요구되는 성능 및 환경 표준을 충족하는지 확인하기 위해 각 생산 배치는 배송 전에 테스트됩니다.
회사는 생산을 위해 적격 PEEK 수지 및 강화 재료를 선택합니다. 안정적인 제품 성능을 지원하기 위해 가공 전 재료 검사를 수행합니다.
표준화된 생산 절차와 테스트 프로세스가 제조 전반에 걸쳐 적용됩니다. 이는 다양한 응용 분야 요구 사항에 맞게 치수 정확성과 제품 일관성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
Ideal Plastic은 탄소 섬유 강화 PEEK Rod의 제조 공정 전반에 걸쳐 안정적인 품질을 유지하는 데 중점을 두고 있습니다. 이 회사는 PEEK 소재 작업에 14년 이상의 경험을 갖고 있으며 탄소 섬유 강화 제품의 생산 방법을 개발해 왔습니다. 원자재 선택부터 완제품 검사까지 각 단계는 통제된 절차에 따라 안정적인 성능을 보장합니다.
이 회사는 잘 알려진 제조업체의 원자재를 사용하고 생산 전에 검사를 수행합니다. 제조 과정에서 제품 성능을 검증하고 완제품이 응용 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 물리적 및 환경 테스트가 수행됩니다.
품질 관리 시스템 및 사용 가능한 인증에는 ISO9001:2008, REACH 및 ROHS 표준이 포함되어 있어 산업 응용 분야에 대해 문서화된 재료 규정 준수가 필요한 고객을 지원합니다.
Ideal Plastic은 다양한 적용 요구 사항에 따라 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 고객은 평가를 위해 도면이나 샘플을 제공할 수 있으며, 회사는 제품 치수 및 사용 조건에 따라 가공 요구 사항을 지원할 수 있습니다.
맞춤형 제품의 경우 고객은 STEP, STP, STL 또는 IGS 파일을 포함한 일반적인 도면 형식을 제공할 수 있습니다. 실제 샘플이 있는 경우 추가 처리를 위해 제품 치수를 측정할 수도 있습니다.
1. 사이즈 조정
적용 분야 요구 사항에 따라 다양한 직경 및 길이 요구 사항을 논의할 수 있습니다.
2. 가공지원
재료는 고객 도면이나 샘플에 따라 정밀 부품으로 가공될 수 있습니다.
3. 지원서 평가
Ideal Plastic은 작동 환경 및 성능 요구 사항에 따라 적합한 재료 솔루션을 평가할 수 있습니다.
A: 표준 프로파일은 한 개로 주문할 수 있습니다. 맞춤형 가공 부품은 제품의 복잡성과 요구 사항에 따라 달라집니다.
답: 그렇습니다. 고객은 도면이나 샘플을 제공할 수 있으며 Ideal Plastic은 맞춤형 처리 요구 사항을 평가할 수 있습니다.
A: 해당 제품은 ISO9001:2008, REACH 및 ROHS 인증을 획득한 제품입니다.
A: 고객은 평가를 위해 제품 도면, 샘플, 치수 또는 적용 요구 사항을 제공할 수 있습니다.
A: 로드는 통제된 생산 절차와 테스트 공정을 거쳐 압출 성형을 통해 제조됩니다.
A: 기계 장비, 석유화학, 의료 장비, 반도체 및 정밀 기기 응용 분야에 사용됩니다.
