PEEK 폴리에테르에테르케톤 부품

PEEK 폴리에테르에테르케톤 부품을 어떻게 성형하든 PEEK의 놀라운 특성을 대부분 유지합니다. 그러나 PEEK는 견고하지만 완벽하지는 않습니다.

1. 꽤 비쌉니다. PEEK를 만드는 과정은 복잡하고 원자재가 흔하지 않으며 생산을 엄격하게 통제해야 하므로 비용이 많이 듭니다.

2. 처리가 까다롭다. PEEK는 녹는점이 높고 녹으면 끈적거림이 심하기 때문에 형태를 만들려면 높은 열과 압력이 필요합니다. 즉, 좋은 장비가 필요하다는 뜻입니다. 복잡하거나 얇은 부품을 만들 때 불완전 충전이나 수축이 발생하기 쉽기 때문에 금형을 설계하고 공정을 조정하는 데는 기술이 필요합니다.

3.태양을 좋아하지 않습니다. 너무 오랫동안 밖에 놔두면 노화가 시작되어 노랗게 변하고 힘이 약해집니다. 그렇기 때문에 UV 차단이나 코팅을 추가해야 하는 경우가 많습니다.

4.열이 잘 전달되지 않습니다. PEEK 폴리에테르에테르케톤 제품은 열을 잘 발산하지 못하여 칩 냉각 시스템이나 방열판 등에서 문제가 될 수 있습니다. 일반적으로 추가 냉각 기능을 추가해야 하므로 비용과 복잡성이 추가됩니다.

5.강산화제를 처리할 수 없습니다. 농축된 질산, 황산 또는 과산화수소와 같은 물질은 바로 분해됩니다. 따라서 강력한 산화제가 있는 매우 가혹한 화학적 환경에서는 절대 사용할 수 없습니다.

우리는 14년 넘게 PEEK 사업을 해왔기 때문에 이 소재를 안팎으로 잘 알고 있습니다. 우리는 큰 비용을 들이지 않고도 귀하가 필요로 하는 것에 맞는 폴리에테르에테르케톤 PEEK 부품을 만들 수 있습니다.

제품 데이터:

제품 특성:

1.이 재료는 정말 열을 견딜 수 있습니다. PEEK는 뜨거워지는 것을 두려워하지 않습니다. 유리 전이 온도는 143℃이고 녹는 온도는 334℃입니다. 316℃의 뜨거운 온도에서도 하중을 받아도 모양이 잘 유지됩니다. 250℃~260℃까지 장기간 문제없이 사용이 가능하며, 단시간 동안은 300℃에서도 사용이 가능합니다. 높은 열과 압력에도 성능은 크게 떨어지지 않습니다.

2. 견고하고 마모되지 않음: PEEK 폴리에테르에테르케톤 부품은 강할 뿐만 아니라 매우 유연합니다. 예를 들어 순수 PEEK 유형을 예로 들면, 늘어나면 최대 5%까지 늘어날 수 있어 쉽게 부러지지 않습니다. 게다가 반복되는 스트레스에도 잘 견디며 시간이 지나도 안정적인 상태를 유지합니다.

3.방사선? 문제 없습니다. PEEK는 내방사선성이 뛰어납니다. 10⁶ Gy의 감마 방사선을 받은 후에도 기계적 특성의 80% 이상을 유지합니다. 따라서 방사선 노출이 우려되는 원자력 산업에 사용되는 부품에 매우 적합합니다.

4. 모양 유지: PEEK 폴리에테르에테르케톤 제품은 고온 및 고압에 장기간 노출된 후에도 거의 변형되지 않습니다. 예를 들어, 120℃ 및 10MPa의 응력에서는 1,000시간마다 약 0.5%만 크리프됩니다. 따라서 정확한 치수가 중요한 부품에 적합합니다.

5. 작업하기 쉽습니다. 이 재료는 가열하면 잘 흐르고 쉽게 부서지지 않습니다. 사출 성형, 압출, 압축 성형, 블로우 성형, 3D 프린팅, 회전 성형, 분말 코팅 등 모든 종류의 방법으로 가공할 수 있습니다. 복잡한 모양의 부품도 문제가 되지 않습니다.

6. 의료용으로 안전함: Pure PEEK는 FDA 및 ISO10993과 같은 엄격한 의료 인증을 통과했기 때문에 인체에 완전히 안전하며 세포 독성이나 알레르기 위험이 없습니다. 직접 이식이 가능하며 이미 척추 유합 장치, 치과 임플란트 등에 사용되고 있습니다.

실제로 이 물건을 어디에 사용할 수 있나요?

1. 선박 봉인 :

PEEK 폴리에테르에테르케톤 부품은 선박 프로펠러의 스러스트 베어링을 밀봉하는 데 탁월한 재료입니다. 바닷물을 잘 처리하고 부식되지 않으며 마찰 계수가 0.15로 매우 낮습니다. 이는 윤활유가 많이 필요하지 않으며 씰 자체가 더 오래 지속된다는 것을 의미합니다.

2. 전력 산업:

PEEK는 최대 260℃의 열을 견딜 수 있으며 절연 내력이 20kV/mm인 견고한 절연체입니다. 고전압 코일 주위에 놓으면 습기와 화학 물질이 차단되어 매우 안정적인 보호 기능을 제공합니다.

3.기계 장비:

이 재료는 자연적으로 미끄럽고 챔피언처럼 높은 온도를 견디며 쉽게 휘지 않습니다. 따라서 많이 마모되는 부품, 열을 견뎌야 하는 부품, 기계의 정밀 부품에 적합합니다.

4. 항공우주:

PEEK 폴리에테르에테르케톤 제품은 매우 가볍습니다(입방 센티미터당 약 1.3~1.5g). 하지만 너무 강하지도 않습니다. 우주선에 사용하면 무게가 크게 줄어들어 연료가 절약되고 더 많은 장비나 화물을 보관할 수 있는 공간이 확보됩니다.

5.군사산업:

PEEK는 방사선에 강하고 최고의 절연체입니다. 그렇기 때문에 위성 구조물, 레이더 안테나 덮개, 심지어 미사일 재밍용 발사 프레임과 같은 군용 장비에 자주 사용됩니다.

6. 이송 시스템 :

폴리에테르에테르케톤 PEEK 부품은 견고하고 마모에 강하며 가혹한 화학물질에도 문제가 없습니다. 따라서 기어, 체인, 파이프 씰, 유체 전달 부품 등 컨베이어 시스템에 적합합니다. 오래도록 제작되었습니다.

우리를 선택하세요:

수년에 걸쳐 전 세계 고객에게 서비스를 제공하면서 우리는 계속해서 기술을 개선하고 장비를 업그레이드해 왔습니다. 그 과정에서 우리 팀은 수많은 실무 경험을 쌓았습니다.

이제 우리는 R&D, 제품 디자인, 제조, 비용 관리 분야에서 큰 발전을 이루었습니다. 우리의 GuangZhou Ideal은 이제 시장의 요구 사항을 더욱 잘 충족하고 더욱 정확하고 신뢰할 수 있는 PEEK 폴리에테르에테르케톤 부품을 제공합니다.

판매 전 조언이든 판매 후 지원이든 우리는 항상 최고의 서비스를 제공하는 것을 목표로 하고 있으며 고객은 우리가 하는 일에 정말 만족한다고 계속 말합니다.

FAQ

우리 회사 소개:

우리는 광저우 아이디얼 플라스틱 기술 유한 회사입니다. 우리 회사는 2011년 홍콩에 처음 설립되었으며, 우리의 주요 공장은 광저우 황푸 지구에 있습니다. 우리가 중점을 두고 있는 것은 PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PEI와 같은 특수 엔지니어링 플라스틱 프로파일의 R&D 및 생산입니다. 반제품 프로파일을 생산하는 것 외에도 맞춤형 부품을 위한 CNC 가공 및 사출 성형도 처리합니다.

우리의 장비:

우리 작업장은 모든 시설을 갖추고 있습니다. 우리는 플라스틱 프로파일을 위한 대규모 생산 라인, 다양한 유형의 CNC 기계 및 머시닝 센터, 4축 및 5축 머시닝 센터, 조각 기계, 레이저 절단 장비, 100,000개 클래스의 클린룸 사출 성형 작업장을 보유하고 있습니다.

지불 조건:

우리는 일반적으로 생산을 시작하기 전에 부분 보증금을 선불로 요청합니다. 모든 상품이 완성되면 남은 잔액을 결제하시면 됩니다. 전액 지불을 받는 대로 즉시 배송을 준비하겠습니다. 홍콩의 HSBC 은행 계좌를 통해 결제하거나 화물 운송업체를 통해 결제할 수 있습니다.

기밀성:

네, 물론이죠. 기밀을 유지해야 하는 제품 도면이나 이미지가 있는 경우 NDA(기밀유지 계약)에 서명해 드리겠습니다. 우리는 귀하의 파일을 온라인으로 업로드하거나 다른 사람과 공유하지 않습니다. 해당 계약을 위반할 경우 모든 법적 책임은 당사에 있습니다.

우리를 돋보이게 하는 요소:

우리는 14년 넘게 특수 엔지니어링 플라스틱 프로파일 및 부품을 전문적으로 연구해 왔으며 그 과정에서 여러 특허도 확보했습니다. 우리 팀은 풍부한 경험을 갖고 있으며 고급 장비를 사용하여 생산 프로세스를 지속적으로 개선하고 있습니다. 이를 통해 작업 효율을 높이고 비용을 더 효율적으로 관리할 수 있습니다. 수년에 걸쳐 우리는 중국과 해외에서 수천 명의 고객에게 서비스를 제공하여 신뢰할 수 있는 제품을 경쟁력 있는 가격으로 제공했습니다.