천연 PEEK 필름
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천연 PEEK 필름

Natural PEEK 필름은 100% 순수, 비보강, 무색소 PEEK 캐스트 필름입니다. 주로 고온 T-다이캐스트 압출을 통해 대량 생산되며, 고급 초박형 및 고평탄도 제품은 이축 배향 BOPEEK 공정을 채택합니다. 낮은 이온침전, 초고청정, 우수한 생체적합성, 우수한 절연 성능을 갖춘 이 필름은 반복적인 고온 멸균을 지원하며 IT 제조, 정밀 전자, 바이오의학 및 기타 고급 산업에 널리 적용됩니다.

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제품 설명

Virgin PEEK 필름은 재활용 재료나 재가공된 펠릿을 첨가하지 않고 완전히 새로운 오리지널 PEEK 수지 펠렛으로만 생산됩니다. 내추럴 또는 블랙 색상으로 제공되며, 유리 섬유 또는 탄소 섬유 필러로 채워지지 않거나 변형된 형태로 구성될 수 있습니다.


비보강 PEEK 필름에는 유리 섬유, 탄소 섬유, 흑연 또는 PTFE를 포함한 변형된 충전재가 포함되어 있지 않습니다. 초고순도 및 충진재 침전 위험이 없어 최적의 인성과 내피로성은 물론 안정적인 단열 성능을 제공합니다. 이 물질은 가수분해 및 대부분의 유기 용매에 저항하며 뜨거운 농축 황산에 의해서만 부식될 수 있습니다.


Natural PEEK 필름: Natural PEEK는 특히 PEEK 소재의 고유한 외관 색상을 나타냅니다. 밝은 황갈색과 호박색 베이지는 생산 과정에서 토너나 검은색 마스터배치를 첨가하지 않은 순수 PEEK 수지의 본래 자연스러운 색상입니다.


Natural PEEK, Virgin PEEK 및 Unfilled PEEK는 세 가지 독립적인 정의이며 동일시할 수 없습니다. 재활용 PEEK는 자연스러운 색상을 유지할 수 있으며 특정 밝은 색상의 변성 필러는 자연스러운 시각적 외관을 나타낼 수도 있습니다.


이 섹션에 설명된 천연, 비보강 및 버진 PEEK 필름은 순수, 비보강 및 천연 특성을 통합한 광저우 아이디얼의 프리미엄 3-in-1 고순도 PEEK 필름을 의미합니다. 이 고급 필름은 100% 새로운 오리지널 PEEK 수지 펠렛(Virgin)을 채택하고 유리 섬유, 탄소 섬유, 흑연, PTFE 또는 기타 변성 필러(Unfilled)를 포함하지 않으며 외부 색상 마스터 배치 없이 수지 고유의 연한 호박색 외관을 유지합니다(Natural).

핵심 장점

1. 필러 침전 위험이 없는 최고 순도 등급입니다. 토너나 섬유 떨림이 발생하지 않습니다. 청정 환경에서 가스 방출이 극히 낮아 진공 및 반도체 응용 분야에 적합합니다.

2. 뛰어난 인성과 피로 저항성을 제공합니다. 반복적으로 구부려도 균열이 생기지 않으며 재활용 및 충전 PEEK 필름에 비해 열 순환 시 수명이 더 깁니다.

3. 고온에서 낮은 유전손실로 장기간 안정적인 절연 성능을 보장합니다. 컬러 마스터배치를 첨가하지 않으면 안료 침전이나 2차 오염이 발생하지 않습니다.

4. 내가수분해성이 뛰어나고 반복적인 고압 증기 멸균에도 견딜 수 있어 의료용 소독 요건을 충족합니다.

5. 자연스럽고 투명한 색상으로 검은 점과 탄 불순물을 쉽게 시각적으로 감지할 수 있어 신속한 입고 자재 검사 및 품질 검사가 용이합니다.

제품 제한사항

1. 강성과 크리프 저항성은 유리 섬유 또는 탄소 섬유로 채워진 PEEK 필름보다 낮습니다. 지속적인 고온 하중 하에서 크리프 변형이 발생하기 쉽기 때문에 장기간 하중을 받는 슬라이딩 마모 부품에는 적합하지 않습니다.

2. 결정성으로 인해 적용이 제한됩니다. 비정질 PEEK는 내용제성이 낮고 고온 용제에 노출되면 응력 균열이 발생할 수 있는 반면, 반결정질 PEEK는 우수한 내화학성을 제공합니다. 조달 중에 결정화도 상태를 확인해야 합니다.

3. 적당한 UV 저항성을 가지며 보호되지 않은 옥외 노출에는 적합하지 않습니다.

4. 높은 조달 비용과 엄격한 정밀 생산 관리 기준이 필요합니다.


3-in-1 고순도 PEEK 필름 제조의 어려움은 단순한 압출 성형이 아닌 전 공정의 엄격한 관리에 있습니다.


1. 독점 생산 라인 격리

모든 고순도 쓰리인원(Three-in-One) 제품은 교차 오염을 방지하고 고순도 성능을 유지하기 위해 충진 및 변형 PEEK 생산 라인과 완전히 격리된 전용 장비에서 제조됩니다.

2. 정확한 원료 전처리 및 건조

원시 펠릿 수분 함량은 0.02% 이하로 엄격하게 제어됩니다. 과도한 수분은 초박막 표면에 핀홀과 미세 기포 결함을 생성합니다.

3. 정확한 압출 온도 창 제어

순수 PEEK 용융물은 열 분해에 매우 취약합니다. 온도가 지나치게 높거나 다이에 용융물이 장기간 체류하면 필름이 어두워집니다. 약간의 색상 변화는 재활용 소재 사용을 의미하지 않습니다. 재활용된 재과립형 PEEK는 연한 호박색 외관을 나타낼 수도 있기 때문입니다. 제품 등급은 시각적인 색상으로 판단되지 않습니다. 모든 배치는 엄격한 인증을 위해 테스트 샘플을 보관합니다.

4. 정확한 결정화도 조절을 위한 냉각 롤러 온도 조절

급속 냉각을 통해 유연성이 높은 비정질 PEEK 필름이 생성되며 FPC 유연성 기판에 적합하지만 내용제성이 약하고 고온 용제 응력 균열이 발생하기 쉽습니다. 천천히 냉각하면 내화학성과 열수축 저항성이 더 우수하지만 파단 연신율은 감소하는 고결정성 반결정성 PEEK 필름이 생성됩니다.

5. 후소둔 열고정 공정 필수

어닐링은 필름의 내부 배향 응력을 해제하여 적격 완제품의 열 수축률을 200°C에서 1.5% 이하로 줄입니다. 어닐링을 생략하면 고객의 후속 열간 프레싱 및 펀칭 공정 중에 뒤틀림, 수축 및 변형이 발생할 수 있습니다.


광저우 아이디얼(Guangzhou Ideal)은 T-다이 캐스트 압출 및 이축 연신 공정을 통해 프리미엄 버진 PEEK 필름을 제조합니다. 우리는 재활용 재료, 탄소 섬유 또는 컬러 마스터배치를 사용하지 않은 고순도 브랜드의 버진 PEEK 펠릿을 채택합니다. 전용 생산 라인은 교차 오염을 제거합니다.


당사의 PEEK 필름은 균열이나 박리 없이 수천 번의 반복적인 굽힘을 견딜 수 있으며 치핑 없이 깨끗한 스탬핑, 레이저 절단 및 펀칭을 지원합니다. 당사의 제품 등급에는 일반 산업 등급, 식품 접촉 등급, 의료 기기 등급 및 반도체 진공 등급이 포함됩니다.

제품 정보:

제품명 천연 PEEK 필름
밀도 1.26~1.30g/cm3
재료 퓨어 픽
색상 반투명 라이트 베이지 / 라이트 앰버
결정성 무정형광투명천연필름, 반결정천연필름
기존 두께 0.03mm, 0.05mm, 0.08mm, 0.1mm, 0.125mm, 0.15mm, 0.2mm, 0.25mm, 0.3mm, 0.4mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm
너비 650mm, 680mm, 1050mm, 1360mm, 1450mm
길이 한 롤
부가서비스 쾌속 절단
견본 협상 예정
인증서 ISO9001:2012

제품 특성:

기계적, 열적, 전기적 절연성, 내화학성, 수분 흡수, 치수 안정성 및 깨끗한 석출 특성을 기반으로 버진 PEEK 필름은 산업용, 의료용, 반도체 등급으로 분류됩니다.

1. 기계적 성질

테스트 표준: ASTM D882(필름별), ASTM D790, ASTM D256

A. 종방향 인장 강도(실온): ≥90 MPa; BOPEEK 이축 연신 등급: ≥130MPa

B. 파단 신율: 15%~50%. 핵심 장점: 충전 PEEK 필름보다 훨씬 높습니다. 이 소재는 유연성이 뛰어나고, 반복적인 굽힘에도 균열 없이 견딜 수 있으며, 치핑 없는 펀칭이 가능합니다.

C. 굴곡 탄성률: 3.6–4.0 GPa

D. 아이조드 노치 충격 강도: ≥12 kJ/m², 우수한 인성과 저온 취성 저항을 유지합니다.

2. 전기절연성능

A. 체적 저항률: ≥1×101⁶ Ω·m

B. 표면 저항률: ≥1×101⁵ Ω

C. 절연 내력: ≥190 kV/mm

D. 유전상수(1MHz): 3.0~3.2, 온도 상승에 따른 변동이 최소화됨

-50℃ ~ 250℃ 범위의 온도와 95% 상대습도에서 큰 열화 없이 절연 성능이 안정적으로 유지됩니다.

3. 내화학성

A. 저항성 매체: 대부분의 약산, 약염기, 유기용제, 윤활유, 고온 증기 및 온수.

B. 비저항 매체: 팽윤, 부식 및 용해를 유발하는 98% 농축 황산, 발연 황산 및 고온 할로겐화 탄화수소.

C. 내가수분해성: 고온 증기 및 끓는 물에 장기간 담가도 분해 및 팽창을 방지합니다.

D. 재료 불활성: 이온 이동이 없으며 실리콘 웨이퍼, 금속 또는 고무 재료에 대한 표면 오염이 없습니다.

4. 청정침전 및 진공탈기 성능

초저강수량 및 진공 탈기체는 의료용 및 반도체 등급 비보강 PEEK 필름의 핵심 필수 지표입니다.

식품 및 의료 등급

중금속 침출: 1ppm 이하, FDA 21 CFR 177.2415 및 GB 4806.7 표준을 준수합니다.

세포독성, 피부 감작, 용혈 없이 USP Class VI 및 ISO 10993 생체 적합성 테스트를 통과했습니다.

반도체 고순도 등급(SEMI 규격)

총 금속 이온 강수량: <50ppm; Na, K, Fe, Cu, Zn의 단일 중금속 함량: <10ppm.

진공 탈가스(ASTM E595, 200℃/24h): TML ≤1.0%, CVCM ≤0.1%.

실리콘, 인 또는 황의 휘발성 침전이 없어 진공 챔버, 웨이퍼 및 에칭 장비가 오염되지 않습니다.

응용 시나리오

1. 초저 금속 이온 침전, 낮은 진공 가스 방출, 필러 먼지 제로, 웨이퍼 긁힘 방지, 에칭 및 강한 부식성 화학 물질에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 하는 천연 PEEK 필름은 반도체 웨이퍼 제조에 널리 사용됩니다. 일반적인 응용 분야에는 웨이퍼 이송 소모품, 에칭용 정밀 설비, 코팅, 이온 주입, CMP 연마 및 습식 세정 공정이 포함됩니다.

2. 색소침전이 없고, 생물학적 불활성이 있으며, 134°C 반복적인 134°C 증기에 대한 저항성, EO 및 감마멸균, 낮은 중금속 침출성으로 이식형 장치, 일회용 수술용 소모품, 진단 및 멸균 장비를 포함한 의료 기기 및 생물 의학 분야에 적합합니다.

3. Virgin PEEK 필름은 높은 절연성, 낮은 유전 손실, 얇고 유연한 구조, 할로겐 프리 구성 및 높은 리플로 온도 저항을 제공합니다. 이는 정밀 전자 장치, 5G 무선 주파수 장비, 가전 제품, 항공 우주, 위성 항공 시스템 및 극한 작업 조건을 위한 고정밀 분석 장비에 널리 채택됩니다.

FAQ

Q1: 동일한 3-in-1 PEEK 필름에 대한 견적이 제조업체마다 크게 다른 이유는 무엇입니까?

A1: 가격 차이는 주로 생산 라인 격리 제어 및 완전한 어닐링 열고정 공정에서 발생합니다. 많은 저비용 제품이 철저한 심층 세척이나 완전한 어닐링 처리 없이 공유 생산 라인에서 생산되므로 고객 다운스트림 처리 중에 잠재적인 품질 위험이 발생합니다.

Q2: 3-in-1 PEEK 필름이 내마모성 슬라이딩 개스킷으로 직접 사용하기에 적합합니까?

답변 2: 권장되지 않습니다. 충전되지 않은 순수 PEEK는 상대적으로 높은 마찰 계수를 가지며 지속적인 슬라이딩 작동 시 명백한 마찰열과 마모를 발생시킵니다. 내마모성 슬라이딩 시나리오에는 흑연 또는 PTFE로 수정된 PEEK 필름이 선호됩니다.

Q3: 순수 PEEK 필름 등급을 확인하기 위해 공급업체에 어떤 인증 데이터를 요청해야 합니까?

A3: 기본 수지 COC 보고서, 완제품 MFI 용융 흐름 지수 데이터 및 DSC 열 테스트 보고서에 우선순위가 부여되어야 합니다. 고급 항공우주 및 반도체 주문의 경우 낮은 가스 방출 테스트 데이터가 추가로 필요합니다. 시각적인 색상 관찰만으로는 순수 물질의 순도를 확인할 수 없습니다.

Q4: 비보강 PEEK 필름을 내마모성 슬라이딩 마찰 패드에 직접 사용할 수 있습니까?

답변 4: 권장되지 않습니다. 비보강 PEEK는 고유 마찰 계수가 높고 지속적인 마찰로 인해 열과 마모가 발생하는 경향이 있습니다. PTFE 또는 흑연으로 채워진 변형 PEEK 필름은 슬라이딩 마모 응용 분야에 더 적합합니다.

Q5: 저결정성 PEEK 필름과 고결정성 PEEK 필름 중에서 어떻게 선택해야 합니까?

A5: 저결정성 필름은 더 나은 인성과 내굴곡성을 제공합니다. 고결정성 필름은 더 높은 경도와 우수한 내마모성을 제공합니다. 결정화도 수준은 냉각 롤러 처리 매개변수에 의해 정밀하게 제어됩니다.

Q6: DSC 테스트를 통해 순수 PEEK 필름과 재활용 PEEK 필름을 100% 구별할 수 있습니까?

A6: 아니요. 재활용된 PEEK 수지가 최소한의 열 분해만 겪는다면 DSC 용융 곡선은 순수 수지의 용융 곡선과 거의 동일합니다. 정확한 검증을 위해서는 MFI 데이터, 인장특성, 원수지 인증 등을 결합한 종합적인 판단이 필요합니다.


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