PEEK 나사 또는 폴리에테르에테르케톤 패스너로도 알려진 PEEK 볼트는 PEEK(폴리에테르에테르케톤) 베이스 스톡으로 만든 비금속 패스너입니다. 금속 볼트에 비해 열악한 작동 환경에서 장비 조립 시 탁월한 내화학성, 전기 절연성, 비자성 성능 및 가벼운 무게를 제공합니다. 순수 PEEK 및 강화 등급으로 제공되는 PEEK 볼트는 강도, 내마모성, 온도 저항 및 치수 안정성에 대한 다양한 요구 사항을 지원합니다.
Ideal Plastic은 특수 엔지니어링 플라스틱 부품을 생산하는 중국 제조업체입니다. PEEK 볼트는 버진 PEEK, 탄소 섬유 강화 PEEK, 유리 섬유 강화 PEEK 및 윤활유 개질 PEEK로 제공되며, 필요한 온도, 화학적 노출, 전기적 특성, 마모 및 치수 요구 사항에 따라 재료 및 가공 옵션이 선택됩니다.
| 제품명 | 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 볼트 |
| 재료 | Virgin PEEK, 30% 탄소 섬유 강화 PEEK, 30% 유리 섬유 강화 PEEK, PTFE + 흑연 + 탄소 복합 윤활 처리된 변성 PEEK |
| 색상 | 블랙, 베이지 (맞춤 색상 가능) |
| 크기 | 미터법, 임페리얼 |
| 재고 크기 | M2-M12 |
| 사용자 정의 크기 | M1.6, M1.7(매우 작은 크기), M14 이상(대형 크기)은 재고가 거의 없으며 CNC 맞춤형이어야 합니다. |
| 스레드 정확도 | ISO 965 / DIN13 스레드 표준을 준수합니다. 미터법 외부 스레드: 6g 정확도; 정밀 애플리케이션: 5g; 제국 UNC: 기본값 2A. 정밀 애플리케이션(3A) |
| 동축성(TIR) | 일반산업등급 0.05mm, 반도체정밀등급 0.02mm |
| 치수 공차 | CNC 정밀 가공: ±0.05mm-±0.02mm, 고온 정밀 사출 성형: ±0.15mm-±0.06mm |
재료 등급에 따라 완성된 패스너의 기계적, 전기적, 마찰 및 환경적 특성이 결정됩니다. PEEK 볼트는 다양한 작동 조건에 맞게 4가지 재료 구성으로 제공됩니다.
1. 버진 픽:높은 인성, 내화학성, 전기 절연성, 높은 신장률 및 우수한 내충격성을 갖습니다. 반도체 진공 챔버, MRI 장비, 제약 및 식품 가공 기계에 적합합니다.
2. 30% 탄소섬유 강화 PEEK:더 낮은 열팽창 계수로 더 높은 강성, 크리프 저항성 및 내마모성을 제공합니다. 전기 절연성이 아니라 정전기 방지 또는 약한 전도성을 갖습니다. 석유 및 가스 장비, 고온 부하 및 프레팅 조건에 적합합니다.
3. 30% 유리섬유 강화 PEEK:전기 절연성을 유지하면서 강성과 크리프 저항이 향상되었습니다. 고온 구조용 패스너 및 공구 고정 장치에 적합하지만 슬라이딩 마찰 또는 고청결 진공 환경에는 권장되지 않습니다.
4. PTFE + 흑연 + 탄소 변성 PEEK:감소된 기계적 강도로 매우 낮은 마찰과 강력한 자체 윤활성을 제공합니다. 주로 미끄럼 마찰 조인트에 사용되며 일반적으로 CNC 맞춤형으로 제작됩니다.
PEEK 패스너는 기존 금속 패스너에서 얻기 어려운 특성을 위해 선택되었습니다. 실제 성능은 재료 등급 및 적용 조건에 따라 다릅니다.
1. 전기 절연:Virgin PEEK는 전도성 금속 패스너가 적합하지 않은 응용 분야에 전기 절연 기능을 제공합니다.
2. 내화학성:Neat PEEK는 대부분의 산, 알칼리, 염분 및 유기 용매를 견디며 내가수분해성을 제공합니다.
3. 비자성 성능:Virgin PEEK는 금속 패스너와 관련된 자기 특성을 나타내지 않으므로 일부 MRI, 광학 및 정밀 장비에 적합합니다.
4. 낮은 무게:Virgin PEEK는 스테인리스강의 약 1/5 밀도를 갖고 있어 무게에 민감한 장비 설계를 지원합니다.
5. 마모 및 크리프 저항:탄소 섬유 강화는 지속적인 하중이 수반되는 응용 분야에서 강성, 크리프 저항성 및 내마모성을 향상시킵니다.
이러한 특성으로 인해 PEEK 볼트는 고정 요구 사항에 기계적 결합 이상의 것이 포함되는 경우에 적합합니다.
헤드 및 드라이브 구성은 사용 가능한 설치 공간, 필요한 베어링 영역 및 조립 방법과 일치해야 합니다.
1. 육각 소켓 헤드:내부 육각 드라이브가 있는 원통형 헤드. 더 큰 헤드 직경은 정의된 베어링 영역을 제공하며 제한된 조립 공간에 적합합니다. M2-M12 크기는 쉽게 사용할 수 있습니다.
2. 육각 소켓 카운터싱크:작업물 표면과 수평이 되도록 설계된 90° 테이퍼 헤드. 헤드 손상을 방지하려면 카운터싱크와 패스너 헤드를 적절하게 일치시켜야 합니다.
3. 육각 소켓 고정 나사:포지셔닝과 가벼운 클램핑을 위한 헤드리스 디자인. 큰 인장 하중에는 적합하지 않습니다.
4. 톡스:드라이브는 설치 응력을 보다 균등하게 분산하고 내부 육각형 드라이브보다 상대적으로 높은 토크를 견딜 수 있습니다.
5. 외부 육각형:렌치 또는 소켓 설치용 육각형 헤드로 주로 M6-M12 크기의 대형 화학 처리 장비에 사용됩니다.
재료 및 등급 선택은 실제 작동 환경을 따라야 합니다. PEEK 볼트는 반도체 장비, 의료 장비, 화학 처리, 석유 및 가스, 항공우주 및 정밀 광학 장비를 포함한 특수 응용 분야에 사용됩니다.
고순도 버진 PEEK는 낮은 입자 배출, 낮은 가스 방출, 플라즈마 저항성 및 산 및 알칼리 세척과의 호환성을 제공합니다. 금속 오염을 제어해야 하는 반도체 및 진공 시스템에 사용됩니다.
30% 탄소 섬유 충전 PEEK는 향상된 크리프 저항성과 함께 오일 및 가스, 염수 및 황화수소에 대한 저항성을 제공합니다. 적용 분야에는 다운홀 로깅 도구, 센서 하우징, 전자 모듈, 패커 어셈블리 및 웰헤드 밸브가 포함됩니다.
Neat PEEK는 화학 펌프, 밸브, 필터, 반응기 부품, 파이프 플랜지 보조 고정 장치 및 탱크 액세서리에 사용됩니다. 또한 이종 금속과 결합할 때 갈바닉 부식을 방지합니다.
Virgin PEEK는 저밀도, 전기 절연성, 비자성 거동 및 피로 저항성을 결합합니다. 나열된 응용 분야에는 항공 전자 장치 베이, 회로 기판, 객실 내부, 브래킷, UAV 센서 모듈 및 비내력 위성 패스너가 포함됩니다.
고순도 PEEK는 낮은 열팽창, 낮은 입자 함량, 비자성 거동 및 진동 감쇠 특성을 제공합니다. 이는 리소그래피 광학 모듈, 분광계, 망원경, 정밀 테스트 설비, 간섭계 및 광학 테이블에 사용됩니다.
Ideal Plastic은 맞춤형 엔지니어링 플라스틱 부품에 CNC 가공, 고온 사출 성형 및 기타 특수 플라스틱 가공 방법을 사용합니다. PEEK 볼트는 소형 패스너, 미세 피치, 숄더 기능, 축 관통 구멍 및 기타 복잡한 형상을 위해 CNC 가공이 가능합니다.
정밀 패스너의 경우 잔류 응력과 치수 안정성을 해결하기 위해 어닐링 및 응력 완화 처리가 사용됩니다. 미터법 외부 나사산은 6g 공차로 제조할 수 있으며 정밀 응용 분야에는 5g도 사용할 수 있습니다. Imperial UNC 스레드는 기본값으로 2A를 사용하고 정밀 응용 분야에는 3A를 사용합니다.
폴리머 패스너의 품질 관리는 재료 일관성, 나사산 상태, 치수 정확도 및 균열이나 치수 드리프트와 같은 잠재적인 결함에 중점을 둡니다.
실 표면에 눈에 띄는 미세 균열, 찢어짐, 타는 듯한 현상 및 백화가 있는지 검사합니다. 유효 나사산 길이는 도면 요구 사항을 따르며, 피치와 나사산 각도는 지정된 표준에 따라 확인됩니다.
각 주문 배치에 대해 제공된 문서에는 적합성 인증서, 배치 추적 번호 및 치수 검사 보고서가 포함될 수 있습니다.
모든 용도에서 PEEK를 고강도 강철의 직접적인 대체품으로 취급해서는 안 됩니다. 다음 조건에는 특별한 주의가 필요합니다.
1. 견고한 조인트:매우 높은 예압과 영구 잠금이 필요한 경우에는 권장되지 않습니다.
2. 강한 산화 매체:농축 황산과 발연 농축 질산은 PEEK를 화학적으로 공격할 수 있습니다.
3. 240°C 이상에서 지속적으로 높은 예압이 발생함:이러한 온도에서 계속해서 높은 예압이 발생하면 급격한 크리프와 심각한 예압 손실이 발생할 수 있습니다.
4. 재조립을 반복합니다.반복적으로 조이면 나사산에 미세한 플라스틱 손상이 발생하고 파손 위험이 높아질 수 있습니다.
| 재료 | 주요특징 | 전기적 동작 | 일반적인 사용 |
| 버진 픽 | 높은 인성, 내화학성, 낮은 입자 배출 | 단열 | 반도체, MRI, 화학, 제약 |
| 30% 탄소 섬유 PEEK | 높은 강성, 내크리프성, 내마모성 | 대전방지/약도전 | 석유 및 가스, 고온 조립품 |
| 유리섬유 PEEK 30% | 강성 및 크리프 저항성 향상 | 단열 | 구조용 패스너, 툴링 설비 |
| PTFE + 흑연 + 탄소 변성 PEEK | 마찰이 매우 적고 자기윤활성이 강함 | 애플리케이션에 따라 다름 | 슬라이딩 마찰 조인트 |
에이:이는 부식 방지, 절연, 비자성 및 무게에 민감한 응용 분야에 적합하지만 기계적 강도가 낮기 때문에 별도의 조임력 계산이 필요합니다.
에이:조임력을 분산시키고 볼트 헤드 붕괴 위험을 줄이려면 PEEK 또는 PTFE 와셔를 사용하는 것이 좋습니다.
에이:예. 표준 재고 크기를 벗어난 치수와 고객 도면 또는 샘플에 대해 맞춤형 CNC 가공이 가능합니다.
에이:약한 층간 결합과 내부 공극은 나사산에 응력 집중을 발생시키고 조이는 동안 균열 위험을 증가시킬 수 있습니다.
에이:탄소 충전 PEEK는 적절한 와셔, 제어된 예압 및 주기적인 토크 검사와 함께 지속적인 고온 부하에 대해 고려할 수 있습니다.
에이:예. 어닐링 처리를 통한 CNC 가공은 성형 나사의 미세 결함을 제거하기 어려운 소형 크기 및 미세 피치에 선호됩니다.
