탄소 섬유 강화 폴리에테르에테르케톤 형태의 중국 최고의 제조업체인 Ideal Plastic에서 PEEK CF30 시트를 구입하세요. 30% 탄소 섬유의 고밀도 매트릭스가 주입된 이 검정색 엔지니어링 플레이트는 초고진공 및 공격적인 화학 환경에서 알루미늄과 강철을 대체하는 데 필요한 강성과 하중 용량을 제공합니다.
프리미엄을 활용하여 구조적 경량화 계획을 가속화하세요.PEEK CF30 시트아이디얼플라스틱(Ideal Plastic)에서 제공하는 제품입니다. 엄격한 열 조건 하의 첨단 시설에서 제조된 이 30% 탄소 충전 열가소성 수지에는 지속적인 내부 섬유 강화로 강화된 매우 견고한 폴리에테르에테르케톤 백본이 특징입니다. 이 화합물은 탁월한 기계적 부하 성능과 낮은 열팽창을 제공하여 완성된 부품이 심한 응력 하에서도 ±0.02mm의 엄격한 공차를 유지하도록 보장합니다.
고속 운송 및 산업 장비의 고응력 부품을 관리할 때 일반적인 비강화 플라스틱은 휘어짐과 피로로 인해 파손됩니다. 당사의 특수 PEEK CF30 시트는 견고한 내부 구조 네트워크를 구축하여 이러한 한계를 해결합니다.
• 극한 인장 항복:30%의 탄소 섬유를 매트릭스에 통합하면 재료의 인장 강도가 획기적으로 증가하여 180~220MPa에 도달하여 여러 구조용 합금의 하중 지지 능력과 일치할 수 있습니다.
• 굴곡 강성:굽힘 강도는 95~100의 쇼어 D 경도와 결합하여 250~300MPa에 이릅니다. 이러한 구조적 방어는 강렬한 하중 스파이크 하에서 굽힘, 변형 및 압축을 방지합니다.
• 체중 감소:이 소재는 가벼운 무게로 금속과 같은 구조적 특성을 제공하므로 중량이 중요한 항공우주 및 자동차 응용 분야에 탁월한 대안을 제공합니다.
| 재산 | 값 | 테스트 표준/비고 |
|---|---|---|
| 재료 구성 | PEEK + 30% 탄소 섬유 | 높은 균질성 배합 |
| 색상 | 검은색 | 균일한 분산 |
| 인장강도 | 180~220MPa | 금속 대체 임계값 |
| 굴곡강도 | 250~300MPa | 굽힘에 대한 높은 저항성 |
| 쇼어 D 경도 | 95에서 100 | 우수한 표면 압축 |
| 열변형 온도(HDT) | > 300°C | 고부하 조건에서 |
| 표준 폭 | 600mm ~ 1250mm | 저응력 평판 |
| 사용 가능한 두께 범위 | 3mm ~ 100mm | 재고 보유 |
| 가공 공차 | ±0.02mm | 정밀 CNC 타겟 |
| 품질 준수 | ISO 9001:2008, REACH, RoHS | 제3자 인증 |
표준 엔지니어링 폴리머는 극심한 온도 변화에 노출되면 휘거나 팽창하거나 구조적 무결성을 잃습니다.
열변형의 획기적인 발전:30% 탄소 섬유를 첨가하면 PEEK 분자 사슬을 제자리에 고정하는 매우 안정적인 내부 매트릭스가 형성됩니다. 이는 폴리머 이동을 제한하고 열변형 온도(1.82 MPa 하중 하의 HDT)를 300°C 이상으로 밀어냅니다.
또한, 이 복합재 제제는 낮은 열팽창 계수를 특징으로 하여 심각한 열 순환 중에도 재료가 치수 변화를 견딜 수 있게 해줍니다. 정확한 형상을 유지하고 강화되지 않은 대안에서 흔히 발생하는 구성 요소 바인딩 문제를 방지합니다.
움직이는 기계 부품에는 위험한 전기적 이상 현상을 방지하면서 지속적인 마모에 저항하는 재료가 필요합니다.
• 저마모 인터페이스:PEEK의 자기 윤활 특성과 탄소 섬유의 구조적 경도가 결합되어 내마모성 표면이 만들어집니다. 섬유는 기계적 하중을 지지하고 마찰 계수를 낮추어 고속 마찰 중에 가우징을 방지합니다.
• 소산성:30% 탄소 네트워크는 적당한 전기 및 열 전도성을 제공합니다. 이 기능은 정전기 축적을 방지하고 제조 및 조립 중에 민감한 전자 부품을 보호하는 데 매우 유용합니다.
산업용 기계는 응력 균열이나 가수분해 없이 공격적인 화학 환경에서 안정적으로 작동해야 합니다.
폴리에테르에테르케톤 백본은 탁월한 화학적 안정성을 제공하므로 PEEK CF30 시트는 가혹한 산업 산, 알칼리, 유기 용매 및 오일에 장기간 노출을 견딜 수 있습니다. 또한 감마 방사선, 풍화 작용 및 수분 흡수에 대한 안정적인 저항성을 제공하여 심해 시추 라인 및 원자로 환경에서 기존 재료보다 오래 지속될 수 있습니다.
메모:농축된 질산이나 황산과 같은 강한 산화제에 장기간 노출되지 않도록 하십시오.
중량 대비 강도와 화학적 안정성 덕분에 이 플레이트는 까다로운 산업 분야에서 널리 활용됩니다.
• 고속철도 및 자동차:지속적으로 주기적 응력을 받는 베어링, 개스킷, 씰, 클러치 기어 링 등 중요한 자동차 부품의 금속을 대체합니다.
• 심해 및 원자력 에너지:해저 석유 시추(기존 PTFE보다 오래 지속됨) 및 감마 방사선에 노출된 원자로 제어봉 가이드 튜브의 폭발 방지 씰에 사용됩니다.
• 화학 처리:초순수 또는 부식성 유체를 처리하는 압축기 밸브 플레이트, 피스톤 링, 펌프 본체 및 파이프라인에 가공됩니다.
• 정밀 제조:고속 스핀들 베어링(5,000rpm, 80°C 이상에서 나일론보다 5~10배 더 오래 지속) 및 40MPa의 압력을 누출 없이 처리하는 유압 씰에 사용됩니다.
고급 탄소 섬유 복합재를 소싱할 때 재료의 일관성과 제조 전문성은 부품 고장을 방지하는 데 매우 중요합니다. Ideal Plastic은 다음과 같은 분명한 이점을 제공합니다.
• 14년 이상의 전문 분야:우리는 고급 폴리에테르에테르케톤 프로파일과 맞춤형 부품에 대한 14년 이상의 헌신적인 R&D 및 생산 경험을 보유하고 있습니다.
• 사내 압출 인프라:우리는 광저우에서 자체 프로파일 압출 라인을 운영하고 있습니다. 이러한 직접적인 생산 감독은 일관된 재료 균질성을 보장하고 중개 재료에서 흔히 발생하는 내부 공극과 취약한 부분을 제거합니다.
• 정밀 CNC 마무리:우리 공장에는 고급 CNC 터닝, 밀링 및 5축 머시닝 센터가 있어 원판 압출부터 복잡한 완성 부품까지 프로젝트를 관리할 수 있습니다.
• 완전히 인증된 규정 준수:당사의 운영은 REACH, RoHS 및 EN71 기준을 충족하기 위해 SGS 및 CE의 철저한 테스트를 거쳐 ISO 9001:2008 품질 관리 시스템을 준수합니다.
에이:30% 탄소 섬유 강화로 인해 소재가 매우 견고하고 마모성이 높습니다. 표준 고속도강(HSS) 공구는 빠르게 무뎌지며, 이로 인해 국부적인 열 축적 및 응력 균열이 발생할 수 있습니다. ±0.02mm 공차 내에서 깔끔한 절단을 보장하려면 정밀한 온도 제어 및 최적화된 이송 속도와 함께 카바이드 또는 다이아몬드 코팅(PCD) 공구를 사용하는 것이 좋습니다.
에이:예. 베이스 PEEK 수지는 마모율이 낮고 CIP(Clean-In-Place) 화학물질 및 증기 멸균에 잘 견딥니다. 당사의 프로파일은 REACH 및 RoHS 표준을 준수하므로 식품 및 제약 가공 라인의 까다로운 구성 요소에 탁월한 선택입니다.
에이:탄소 섬유 강화재는 탁월한 치수 안정성을 제공합니다. 고무 또는 기본 폴리머 씰은 하중이 가해지면 변형되거나 누출될 수 있지만 당사 시트로 가공된 부품은 최대 40 MPa의 고압을 견딜 수 있고 유압 오일 부식에 저항하여 연장된 서비스 수명 동안 안정적인 작동을 제공합니다.
