PEEK 플라스틱 시트
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PEEK 플라스틱 시트

PEEK 플라스틱 시트는 PEEK 수지 펠릿으로 만든 프로파일이며 매우 유망한 용도로 사용됩니다. PEEK 자체는 반결정성 열가소성 엔지니어링 플라스틱입니다. 유리 전이 온도는 최대 143°C이고, 260°C에서 장기간 사용할 수 있으며, 300°C 이상에서도 짧은 파열을 견딜 수 있습니다. 이는 일반적인 엔지니어링 플라스틱보다 훨씬 좋습니다. PEEK의 분자는 벤젠 고리, 에테르 결합 및 카르보닐 그룹으로 가득 차 있고 깔끔하게 배열되어 있습니다. 이는 뛰어난 강성과 우수한 내마모성을 제공하면서도 유연성을 유지합니다. 인장 강도는 약 132~148MPa에 달하며 강성은 알루미늄에 가깝습니다. 이 "견고하지만 깨지지 않는" 콤보는 물건을 가볍게 유지하려고 할 때 최고의 선택이 됩니다.

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제품 설명

그러나 실제 사용에서 우리는 모든 PEEK 등급 중에서 일반 PEEK 플라스틱 시트가 최고의 인성과 충격 저항성을 가지지만 마찰로 인해 더 빨리 마모되고 가격이 더 비싸다는 사실을 발견했습니다. 그래서 우리는 종종 필러를 수정하거나 추가합니다. 이런 식으로 조정하면 경도, 내마모성 및 결정화 수준이 향상될 수 있습니다. 또한 필러를 충전하면 비용을 훨씬 더 합리적으로 만드는 데 도움이 됩니다. 이를 수정하는 주요 방법은 다음과 같습니다.


탄소섬유 강화

탄소 섬유를 추가하면 PEEK가 즉시 더 강해지고 단단해집니다. 열팽창이 감소하고 열 전도도 더 좋아지기 시작합니다.


유리섬유 강화

유리 섬유를 추가하면 PEEK 플라스틱 판이 눈에 띄게 강해지고 단단해지며 피로와 부식에 잘 견딥니다.


내마모성 수정

PTFE, 흑연, 탄소 섬유를 혼합하여 PEEK를 베어링 등급 소재로 만들 수 있습니다. PTFE는 특히 도움이 됩니다. 마찰 계수를 낮추고 내마모성을 높이며 부하 용량을 향상시켜 저마찰 응용 분야에 적합합니다.


전도성 변형

카본 블랙이나 금속 분말과 같은 전도성 물질을 추가하면 PEEK는 실제로 약간의 전류를 전달할 수 있습니다. 체적 저항률을 10²에서 10⁴ Ω·cm 사이로 낮춰 정전기 방지 또는 EMI 차폐 용도로 사용할 수 있습니다.


여기 GuangZhou Ideal에서는 PEEK 시트와 같은 PEEK 프로파일을 생산하고 그로부터 부품을 가공하는 것을 전문으로 합니다. 우리는 성숙한 프로파일 생산 라인과 모든 종류의 CNC 기계를 보유하고 있으므로 재료 선택부터 완제품까지 바로 안내할 수 있습니다. 당사의 프로필은 신뢰할 수 있고 다양한 사양을 갖추고 있으며 수많은 품질 검사를 통과했습니다. 맞춤형 작업의 경우 모든 치수가 정확한지 확인합니다. 심지어 복잡한 모양도 딱 맞게 나옵니다.

제품 데이터:

제품명

PEEK 플라스틱 시트

재료

순수 PEEK, 섬유강화 PEEK, 내마모성 PEEK, 정전기 방지 PEEK

색상

자연,검은색

폭

600mm-1250mm

두께

3mm - 100mm

용인

±0.02mm

인증서

ISO9001:2008, 도달, ROHS

배달 시간

표준 사이즈는 당일 배송됩니다. 맞춤 사이즈는 7~10일이 소요됩니다.

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무료

제품 특성:

1. 기계적 성능이 매우 인상적입니다. 이유는 다음과 같습니다. PEEK의 에테르 결합과 케톤 그룹은 PEEK를 견고하면서도 유연하게 만듭니다. 이러한 케톤 그룹은 구조를 단단히 잡아당기므로 분자가 서로 잘 붙습니다. 이는 강도와 경도가 높다는 것을 의미합니다. 한편, 에테르 결합은 체인에 약간의 힘을 더해 주기 때문에 압력을 가해도 부러지지 않고 제조 과정에서 작업하기가 더 쉽습니다.


2. 또한 매우 미끄럽고 철처럼 마모됩니다. PEEK 플라스틱 판은 마찰 계수가 매우 낮으며 기본적으로 자체 윤활이 가능합니다. 그러면 움직이는 부품의 마모가 크게 줄어들어 에너지가 절약되고 수명이 훨씬 길어집니다. 표면은 내마모성이 뛰어납니다. 오랫동안 사용해도 벗겨질 기미가 거의 없습니다. 기어 및 베어링과 같은 재료의 경우 PEEK를 사용하면 동력 전달이 향상되고 고장이 줄어듭니다.


3. 땀을 흘리지 않고 화학 물질을 처리합니다. 분자 구조(방향족 고리, 알킬 사슬 및 240°C에서 형성된 케톤 그룹) 덕분에 PEEK는 표면에 단단하고 보호적인 산화물 층을 형성할 수 있습니다. 이는 모든 종류의 부식성 화학 물질로부터 보호해 줍니다.


4. 정말 타기 어렵습니다. PEEK 시트는 자연적으로 난연성입니다. 추가 화학 물질을 추가하지 않고도 UL 94V-0 등급을 충족합니다. 정상적인 조건에서는 불이 붙는 것을 원하지 않으며, 화상을 입더라도 연기나 고약한 연기가 거의 없습니다. 솔직히 말해서 소위 저연 PTFE의 일부 등급보다 적습니다.


5. 피곤하지 않습니다. PEEK의 피로 저항성은 금속과 함께 최고 수준입니다. 테스트 결과 균열 없이 1,000만 회 이상의 응력 주기를 처리할 수 있는 것으로 나타났습니다. 일반 플라스틱에 비해 피로 수명은 다른 수준입니다. 즉, 진동과 반복적인 하중을 전혀 견디지 못합니다. 이것이 바로 압축기 로터, 기어, 베어링 하우징, 밸브 본체와 같은 까다로운 작업에 적합한 이유입니다.


6. 물과 증기가 거의 닿지 않습니다. 260°C 증기나 고압 뜨거운 물에 수천 시간 동안 담가두어도 PEEK 플라스틱 시트는 거의 동일하게 유지됩니다. 엔지니어링 플라스틱 중 PEEK는 물과 증기를 가장 잘 다루기 때문에 200°C~250°C의 증기 환경에서 장기간 사용하기에 적합합니다.

실제로 이 물건을 어디에 사용할 수 있나요?

1. 항공 우주 분야에서 PEEK 플라스틱은 중량 감소 및 효율성 향상을 위한 탁월한 솔루션입니다. 다양한 항공기 부품 제조 시 알루미늄 및 기타 금속 재료를 대체할 수 있습니다. 또한, PEEK와 탄소섬유를 결합해 경량화 효과를 높이고 전체적인 성능을 더욱 향상시켰습니다.


2.저고도 경제: 저고도 경제는 이제 PEEK 소재의 새로운 무대가 되었습니다. 특히 전기 수직 이착륙 항공기에서 PEEK 플라스틱 시트와 같은 소재는 탁월한 성능이 요구되는 엔진 부품 및 패스너 제조에 매우 적합합니다.


3. 신에너지 차량: 신에너지 차량 분야에서 PEEK와 그 복합재는 기존 자동차 부품에 사용될 뿐만 아니라 배터리 시스템, 전기 모터, 고전압 전기 시스템과 같은 새로운 영역으로 확장되어 전체 자동차 산업에 새로운 솔루션을 제공합니다.


4. 인공 지능 분야: 휴머노이드 로봇이 점점 대중화됨에 따라 가볍고 내구성이 뛰어난 PEEK 플라스틱 플레이트는 관절 연결 장치 및 기어 베어링에 이상적인 재료로 떠올랐습니다. 조인트 부품에 PEEK를 사용하면 무게를 40% 이상 줄일 수 있어 모터의 부하를 크게 줄이고 모션 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 또한 PEEK 고유의 윤활 효과는 기어 마모를 최소화하고 서비스 수명을 연장하여 고속 작동 중 기존 금속 재료의 윤활 문제를 효과적으로 해결합니다.


5.전자 및 전기: 전자 및 전기 응용 분야도 PEEK의 중요한 영역입니다. 이 소재는 치수 안정성, 고순도, 강력한 기계적 특성을 자랑하며 가공 중에 배기 가스를 생성하지 않습니다. 전기적 성능도 뛰어납니다. 고온 다습 등 열악한 환경에서도 우수한 절연성을 유지합니다.


6.의료 산업: PEEK 시트는 우수한 생체 적합성과 내식성으로 인해 의료 기기 및 수술 도구의 구성 요소로 자주 사용됩니다. 예를 들어, 전통적인 금속 재료를 대체하여 환자의 임플란트 무게를 줄이거나 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.

우리를 선택하세요:

지난 14년 동안 GuangZhou Ideal은 헌신적인 기술, 영업 및 애프터 서비스 팀 덕분에 오늘날의 위치까지 꾸준히 성장해 왔습니다. 또한, 최고 수준의 생산 장비를 활용하여 제품 품질이 항상 보장됩니다.


이 여정을 통해 우리는 판매 전 고객과 대화하는 방법, 생산을 원활하게 관리하는 방법, 판매 후 고객을 지원하는 방법 등 많은 것을 배웠습니다. 우리는 이 모든 것을 겪었고 실제적인 실무 경험을 얻었습니다. 또한 R&D, 디자인, 제조 역량은 매년 계속해서 향상되고 있습니다. PEEK 플라스틱 시트를 훌륭한 제품으로 만드는 것만이 아닙니다. 또한 고객이 요구하는 모든 것을 충족할 수 있을 만큼 유연하다는 것도 중요합니다. 귀하가 필요로 하는 것이 무엇이든, 우리는 그것을 실현할 수 있다고 확신합니다.

FAQ:

1. 그렇다면 귀하의 회사는 실제로 어떤 일을 하고 있나요?

우리는 광주 이상 플라스틱 기술 유한 회사입니다. 우리는 2011년 홍콩에서 사업을 시작했으며 현재 우리의 주요 공장은 광저우 황푸에 있습니다. 간단히 말해서 우리는 PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PEI 및 기타 고성능 플라스틱과 같은 특수 엔지니어링 플라스틱 소재로 반제품 프로파일을 개발하고 만드는 데 중점을 둡니다. 그 외에도 우리는 고객이 해당 재료를 완제품으로 변환할 수 있도록 CNC 가공 및 사출 성형 서비스도 제공합니다.


2. 귀하의 제품 품질이 보장됩니까?

전적으로. 우리는 고급 테스트 및 실험실 장비를 갖춘 완전한 품질 관리 설정을 갖추고 있습니다. 우리 팀은 원자재부터 완제품에 이르기까지 모든 단계에서 품질에 대해 잘 알고 있으며 항상 신뢰할 수 있는 고품질 품목을 제공할 수 있습니다.


3.결제는 어떻게 이루어지나요?

일반적으로 생산을 시작하려면 부분 보증금을 요청합니다. 모든 작업이 완료되면 남은 잔액을 정산합니다. 최종 결제가 완료되면 바로 주문 상품이 배송됩니다. HSBC 홍콩 계좌로 결제하실 수 있으며, 더 쉬운 경우 자체 화물운송업체를 통해 결제를 주선하실 수도 있습니다.


4. 귀하의 제품에는 인증이 포함되어 있습니까?

네, 우리는 품질 관리 시스템에 대해 ISO9001:2008 인증을 받았습니다. 당사의 제품은 또한 SGS, CE 및 RoHS 인증을 받았으며 REACH 및 EN71과 같은 환경 표준을 충족합니다.


5.반품이나 교환에 대한 정책은 무엇입니까?

품질 문제, 잘못된 부분 또는 제품을 사용할 수 없게 만드는 문제가 있는 경우 최대한 빨리 저희에게 연락해 주세요. 무슨 일이 있었는지 확인하신 후 반품이나 교환을 처리하고 배송비는 저희가 직접 처리해 드리겠습니다.

단순히 잘못 주문했거나 마음이 바뀌었다면(특히 원시 프로필의 경우) 재료가 재판매 가능한 상태라면 우리는 여전히 도움을 드릴 수 있습니다. 이 경우 반품 배송비는 귀하께서 부담해 주시기 바랍니다.


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