Torlon 시트

PAI 수지는 녹는점이 높고 열 안정성이 강해 Torlon 시트를 가공하기가 더 까다롭습니다. 특별한 장비와 노하우가 필요하기 때문에 생산 비용이 올라가고 기술 수준도 높아집니다.

우선, 사출 성형 요구 사항이 특히 까다롭습니다. 성형할 때 온도, 압력 및 기타 매개변수를 매우 정밀하게 제어해야 합니다. 작은 미끄러짐에도 뒤틀림이나 결함이 발생할 수 있습니다. 성형 수축률은 0.5%에서 0.7% 사이이므로 금형을 매우 정확하게 설계해야 하며 가공 중에 보상을 구축해야 합니다.

둘째, 사후 처리도 꽤 복잡합니다. PAI는 비교적 간단하게 마무리할 수 있지만 일부 정밀 부품에는 2차 가공이나 표면 처리가 필요할 수 있으며 이로 인해 단계가 추가됩니다. 또한 용접하거나 다른 재료와 결합하려면 특별한 방법을 사용해야 하므로 설계 옵션이 제한될 수 있습니다.

GuangZhou Ideal은 10년 넘게 Torlon 플레이트를 판매해 왔습니다. 우리는 일반적으로 사출 성형, 압축 성형 및 압출의 세 가지 방법으로 PAI 플라스틱 시트를 생산합니다.

사출 성형은 일반적으로 Torlon 4203 및 4301과 같은 자유 유동 등급을 사용합니다. 이는 두께가 50mm 미만이고 모양이 상당히 단순한 중소형 시트에만 적합합니다. 이 방법은 속도가 빠르고 사이클 시간이 짧으며 ±0.1mm 이내의 높은 정확도를 제공합니다.

압출 성형은 일반적으로 두께가 5mm 이하인 연속 길이의 PAI 시트를 만들거나 스트립을 생산하는 데 사용됩니다. 상대적으로 효율적이고 정확도도 괜찮은 편이지만(±0.25mm) 기계적 성질은 성형품에 비해 다소 떨어진다.

압축 성형은 TORLON 5530과 같은 유리 섬유 강화 등급이나 면적이 크고 두께가 50mm 이상인 Torlon PAI 시트 시트에 적합합니다. 이러한 방식으로 제작된 부품은 치수 정확도가 매우 높고 표면 마감이 매끄럽고 재료 밀도가 높으며 내부 결함이 적고 기계적 특성이 안정적입니다. 단점은 생산 측면에서 느린 편이라는 것입니다.

제품 데이터:

제품 속성:

1. 내열성이 우수하다.

Torlon 시트는 고온에서도 대부분의 강도를 유지합니다. 200°C 부근에서는 원래 인장 강도의 약 70~80%, 굽힘 강도의 약 85%를 유지하며 강성은 거의 변하지 않습니다.  

약 250°C는 장기간 사용을 위한 안전한 한계로 간주됩니다. 이 온도에서 형태와 특성이 가장 잘 유지됩니다.  

단기적으로는 300°C까지 견딜 수 있지만 그 온도에 너무 오래 방치하면 약해집니다. 인장 강도는 약 50~60%로 떨어질 수 있지만 일부 특수 혼합물은 더 좋습니다.

2. 내마모성이 뛰어납니다.

PAI의 분자에는 마찰 중에 보호층을 생성하는 데 도움이 되는 극성 그룹이 있어 마모가 줄어듭니다. PTFE나 흑연을 혼합하면 0.08~0.12 정도로 낮은 마찰계수를 얻을 수 있습니다.  

유리 충전 버전(예: TORLON 5530, 30% 유리 섬유 함유)은 마모가 3배 이상 느리고 무게 손실은 1.5mg 미만으로 유지됩니다. 탄소 섬유 버전은 훨씬 더 견고하여 최대 0.8MPa·m/s의 PV 값을 처리하며 고속 베어링에 충분합니다.

3. 정말 견고하고 충격에 강합니다.

Torlon 플레이트는 견고한 소재이며 충격에도 쉽게 깨지지 않습니다.  

기본 등급(예: 4203)은 노치 충격 강도가 약 60kg·cm/cm로 비강화 플라스틱의 경우 높은 수준입니다.  

강화 등급(예: 5530)은 200~270kg·cm/cm에 도달할 수 있으며 이는 매우 강한 수준입니다.

4. 열을 가해도 많이 팽창하지 않는다  

방향족 고리로 채워진 촘촘하고 가교된 분자 구조 덕분에 PAI는 가열 시 늘어나는 것을 방지합니다. 분자 사이의 결합도 사물을 하나로 묶어주기 때문에 -200°C에서 최대 280°C까지 전혀 팽창하지 않습니다.

5. 자기 윤활

Torlon PAI 시트의 분자 사슬은 견고한 방향족 및 이미드 구조로 채워져 있습니다. 마찰이 발생하면 표면에 단단하고 매끄러운 필름이 형성되어 마찰을 줄여줍니다.  

또한 사용 중에 소량의 윤활 성분(예: 유리 아미드 그룹)이 표면으로 올라와 PTFE와 같은 전사 필름을 형성합니다. 이렇게 하면 마찰 계수가 0.15~0.25 정도로 낮게 유지됩니다.

6. 방사선을 잘 처리합니다.  

PAI 플라스틱(폴리아미드-이미드)은 분해되지 않고 고에너지 방사선과 UV 노출을 견뎌냅니다. 따라서 방사선 저항이 중요한 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 선택이 됩니다.

실제로 이 물건을 어디에 사용할 수 있나요?

1. 항공우주: 제트 엔진 부품, 항공기 구조 부품

2. 전자 및 전기: 칩 소켓, 절연 부품, 회로 기판 기판

3. 자동차 산업: 터보차저 부품, 변속기 부품

4. 산업 설비 : 베어링, 씰, 화학 장비 부품

5. 의료기기: 멸균장비 부품, 수술기구 부품

우리를 선택하세요:

안녕하세요 여러분! GuangZhou Ideal에서 Torlon 시트를 확인해 보세요. 품질이 뛰어나고 가격도 매우 합리적입니다. 우리는 수년간 PAI 플라스틱 사업에 종사해 왔으며 확고한 명성을 쌓아왔습니다. 우리는 축적된 모든 경험, 최고의 장비, 완벽한 품질 관리 시스템을 통해 전문적이고 효율적인 서비스를 제공할 수 있는 모든 준비를 갖추고 있습니다. 품질은 의심할 여지 없이 믿을 수 있습니다.

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반제품 프로파일의 경우 소액 주문으로 시작할 수 있습니다. 맞춤형 부품을 원하시면 구체적인 내용(제작 방법, 크기, 기타 등등)에 대해 논의한 후 무엇이 적합한지 결정할 수 있습니다.

4. 귀하의 제품에는 어떤 인증이 있습니까?

우리 회사는 품질 관리에 대한 ISO9001:2008 인증을 받았습니다. 당사의 제품에는 SGS, CE 및 RoHS 인증서도 함께 제공되며 REACH, EN71 등과 같은 환경 표준을 충족합니다.

5. 샘플을 얻을 수 있나요?

확신하는! 반제품 프로파일 재고가 있는 경우 샘플을 무료로 보낼 수 있습니다. 배송 비용만 부담하면 됩니다. 그리고 걱정하지 마세요. 샘플은 실제 주문과 정확히 일치합니다.