Vespel SP-21 막대
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Vespel SP-21 막대

Ideal Plastic의 고품질 Vespel SP-21 로드는 15% 고순도 흑연 필러로 강화된 균형 잡힌 성능의 흑연으로 채워진 PI 프로파일입니다. 이 재종은 균형 잡힌 기계적 강도, 일관된 자체 윤활성 및 보편적인 고온 내마모성을 위해 설계되었습니다.
초저온부터 고온 범위에 걸쳐 안정적인 물리적 특성, 낮고 안정적인 마찰 계수, 뛰어난 크리프 저항을 특징으로 하는 SP-21은 고마찰, 장주기 산업용 이동 부품에 가장 비용 효과적인 일반 등급 폴리이미드로 사용됩니다. 저희에게 연락하세요!

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제품 설명

제조업체로서,이상적인 플라스틱고성능 Vespel SP-21 Rod를 제공합니다. SP-21 폴리이미드 막대는 15% 흑연 충전재로 구성된 고전적인 변형 폴리이미드 복합재입니다. 이 적당한 흑연 비율은 순수 PI의 높은 기계적 강도와 흑연의 자체 윤활 장점 사이의 완벽한 균형을 이루어 고충진 등급의 강도 감쇠와 비보강 PI의 열악한 내마모성을 방지합니다. 비중이 1.51g/cm3인 이 소재는 표준 폴리이미드의 녹지 않는 열경화성 특성을 유지하여 260°C 이상의 장기 작동 온도에서 지속적인 구조적 안정성을 제공합니다.

마찰 특성

마찰 작동 중에 층상 흑연 구조는 접촉 표면에 균일한 보호 전사 필름을 형성하여 접착 마모를 효과적으로 줄이고 약 0.3의 안정적인 마찰 계수를 유지합니다. 열팽창 성능은 순수 폴리이미드보다 우수하고 고흑연 SP-22 등급보다 약간 높기 때문에 기계적 강성과 마찰 방지 내구성이 모두 요구되는 범용 정밀 웨어러블 부품에 이상적입니다.

성형 공정 및 생산 호환성

표준 압축 성형 기술을 채택한 SP-21 로드는 DuPont 표준 등급 수지 분말 원료로 제조됩니다. 고온 및 고압 일체형 성형은 균일한 내부 밀도, 낮은 잔류 응력 및 배치 전반에 걸쳐 일관된 치수 정확도를 보장합니다. 성숙한 성형 공정은 안정적인 사이클 효율성으로 소규모 배치 프로토타입 생산과 대량 표준화 주문을 모두 지원합니다.

제품 데이터

제품명

Vespel SP-21 막대

재료

15% 흑연필러 사양 추가

색상

검은색

디아

5-150mm

길이

1000mm

용인

±0.02mm

견본

협상

최소 주문 수량

1개

인증서

ISO9001:2008, 도달, ROHS

부가서비스

2차 가공이 가능합니다.

Vespel SP-21 RodsVespel SP-21 Rods

15% 흑연 변형 PI의 핵심 기능 특성

1. 매우 넓은 온도 적응성

SP-21은 극저온부터 고온까지의 시나리오를 포괄하는 극한의 온도 저항성을 갖추고 있습니다. -196°C 저온 환경부터 288°C 장기 연속 사용 조건까지 안정적으로 작동하며, 최대 480°C까지 단기간 순간 고온을 견딘다. 극심한 온도 변화에서도 구조적 균열, 강도 감쇠 또는 치수 변형이 발생하지 않아 정밀 산업 장비의 엄격한 온도 저항 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.

2. 제어된 낮은 열수축 및 정밀한 안정성

이 소재는 2×10⁻⁵/°C ~ 3×10⁻⁵/°C 범위의 안정적인 열팽창 계수를 가지며 최저 3×10⁻⁶/°C의 최적 선형 팽창률을 갖습니다. 적당한 흑연 충전재는 순수 폴리이미드에 비해 열 수축 및 팽창을 효과적으로 억제하여 장기간의 온도 변동 주기 동안 정밀 변속기 부품의 일관된 치수 정확도를 보장합니다.

3. 균형잡힌 기계적 강성과 내크리프성

균형 잡힌 공식 설계는 SP-21에 신뢰할 수 있는 기계적 특성을 부여합니다. 인장 강도는 실온(23°C)에서 95MPa에 도달하고 굴곡 강도는 128MPa입니다. 비보강 SP-1 순수 PI에 비해 인장 강도는 약간 낮지만 표면 경도가 높고 고온 크리프 저항성이 뛰어납니다. 장기간 지속 하중 하에서 안정적인 구조적 강성을 유지하여 움직이는 부품의 영구 변형을 효과적으로 방지합니다.

4. 고유의 난연성 안전성

SP-21은 안정적인 방향족 헤테로고리 분자 구조를 바탕으로 천연 난연 성능을 보유하고 있습니다. 모닥불에 노출되면 표면이 빠르게 조밀한 탄화 절연층을 형성하여 산소를 격리하고 열 전달을 차단합니다. 한편, CO2, N2 등의 불활성 가스를 분해하여 방출하여 주변 산소를 희석시켜 별도의 난연 첨가제 없이도 자기소화 효과를 구현하여 산업 안전 기준을 준수합니다.

5. 전체 온도에서 안정적인 자기 윤활 성능

온도에 민감한 마찰계수를 갖는 일반 윤활 플라스틱과 달리 SP-21은 -269°C ~ 330°C의 매우 넓은 온도 범위에서 일관된 자기 윤활 성능을 유지합니다. 지속적인 고온마찰에도 마찰계수 변동폭이 15% 이하로 건식연삭 불량 없이 고속으로 움직이는 부품의 안정적인 작동을 보장합니다.

6. 우수한 가수분해성 및 증기 부식 저항성

Vespel SP-21 Rod는 뛰어난 온수 및 증기 노화 저항성을 나타냅니다. 120°C 및 2기압 환경에서 500시간 연속 비등 테스트를 견딜 수 있으며 가수분해 없이 완전한 기계적 강도를 유지합니다. 고온 증기 및 기존의 희석 화학 매체에서 안정성을 유지하며 습한 열 사이클 작업 시나리오에 적합합니다.

재료의 강점 및 실제 적용 제약

핵심 경쟁 강점

  • 15% 중간 흑연 포뮬러는 기계적 강도와 자체 윤활의 완벽한 균형을 실현하며 순수 PI 및 고흑연 PI 등급보다 다용도가 뛰어납니다.
  • 극저온부터 고온까지 매우 넓은 온도 적응성을 갖추고 전체 장면 산업 연속 작동을 지원합니다.
  • 안정적인 저마찰계수 및 내마모 성능으로 부품 마모율 감소 및 장비 유지보수 빈도 감소
  • 고온 크리프 저항성이 우수하고 열수축률이 낮아 변속기 부품의 장기적 정밀 안정성 보장
  • 천연 난연제, 내가수분해성, 증기 부식 저항성으로 열악한 작업 환경에 적합

실제 적용 한계

  • 열치수 안정성은 40% 고흑연 SP-22 등급에 비해 열등하여 극심한 온도차에서도 변형이 발생하지 않는 초정밀 부품에는 적합하지 않습니다.
  • PTFE 성분이 부족하여 극도의 건조 마찰 성능이 SP-211 이중 필러 등급보다 약간 낮습니다.
  • 흑연 필러로 인해 전도성이 약해 초고절연 전자부품 시나리오에는 적용할 수 없음

재료 등급 비교: SP-21 VS 주류 PI 및 엔지니어링 플라스틱

비교항목 SP-21(15% 흑연 PI) SP-22(40% 흑연 PI) SP-211 (흑연+PTFE PI) 채워지지 않은 순수 PI 몰래 엿보다
필러 기능 15% 중간 흑연, 균형 잡힌 성능 40% 높은 흑연, 매우 안정적인 치수 흑연+PTFE, 극저마찰 필러 없음, 최고의 강도 기계적 종합 최적화
열 안정성 좋은 우수함(최상위) 매우 좋은 중간 중간
자기 윤활성 및 내마모성 균형있고 안정적 좋은 훌륭한 평균 좋은
기계적 강도 높은 중간-높음 중간 제일 높은 높은
최고의 애플리케이션 시나리오 범용 웨어러블 변속기 부품 초정밀 무변형 부품 고하중 건식 마찰 부품 고강도 절연 부품 일반구조부품

산업 응용 시나리오

보편적인 고온, 높은 마모 및 긴 주기 작동 조건에 맞게 설계된 Vespel SP-21 Rod는 여러 산업 분야의 착용 가능한 변속기 구성 요소로 널리 가공됩니다.
  • 석유화학 산업: 석유 및 가스 전송 장비용 고온 저항 밀봉 부품, 내마모성 베어링 부품
  • 통신 장비: 정밀 착용형 구조 부품, 고온 안정 절연 액세서리
  • 화학 산업: 증기 부식 방지 부품, 중간 접촉 웨어러블 부품
  • 반도체 산업: 고온 가공 설비 액세서리, 저변형 변속기 부품
  • 자동차 산업: 엔진 고온 웨어러블 부품, 스러스트 와셔, 피스톤 링 및 베어링 씰
  • 건설 기계: 고하중 순환 이동 기어, 내마모성 샤프트 슬리브 부품
Petrochemical Industry

석유화학산업

Communication Equipment

통신 장비

Chemical Industry

화학 산업

Semiconductor Industry

반도체 산업

Automotive Industry

자동차 산업

Construction Machinery

건설기계

정밀 가공 및 맞춤형 산업 솔루션

SP-21 폴리이미드 제품에 대한 표준 로드 공급부터 정밀 완제품 가공까지 원스톱 맞춤형 서비스를 제공합니다. 전체 형식 도면 사용자 정의, 실제 샘플 역엔지니어링, 4/5축 CNC 정밀 밀링, 레이저 절단 및 미세 표면 연마를 지원합니다. 처리된 모든 부품은 조립 수준의 정밀도에 도달하여 다양한 산업 장비 조립 표준에 적응하고 고객의 2차 교정 비용을 없애줍니다.

공장 기술 및 생산 장점

Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd.

  • 전문 PI 성형 경험: 14년 이상의 변형 폴리이미드 소재 전문 생산 경험, 15% 흑연 충전 SP-21 등급의 공식 제어 및 압축 성형 공정에 능숙
  • 표준 원료 채택: 업계 표준 Vespel 등급 폴리이미드 수지 분말을 채택하여 필러 비율을 엄격하게 제어하여 각 제품 배치의 일관되고 균형 잡힌 성능을 보장합니다.
  • 효율적인 압축 성형 공정: 최적화된 고온 고압 성형 기술로 균일한 내부 밀도, 안정적인 기계적 특성 및 짧은 생산 주기를 보장하여 대량 표준화 주문을 지원합니다.
  • 완벽한 R&D 및 테스트 시스템: 전문적인 성능 테스트 장비를 갖추고 정확한 재료 테스트 보고서와 고객 프로젝트 검증을 위한 전체 프로세스 기술 지원을 제공합니다.
  • 고위 기술팀 지원: 전담 R&D 팀과 숙련된 생산 기술자가 배합, 성형부터 완제품 검사까지 제품 품질을 관리합니다.
  • 글로벌 서비스 및 배송 능력: 소규모 배치 시험 생산 및 대규모 배치 조달 수요를 충족하는 성숙한 생산 및 공급 시스템을 통해 수천 개의 글로벌 산업 고객에게 서비스를 제공합니다.

제품 및 서비스 장점

  • 균형 잡힌 성능 공식: 안정적인 15% 흑연 충진율로 강도와 내마모성의 균형을 유지하여 순수 PI 및 고충진 PI 소재의 단일 성능 결함을 해결합니다.
  • 안정적인 배치 일관성: 표준화된 성형 공정으로 잔류 내부 응력을 제거하여 다양한 배치에서 일관된 치수 및 기계적 특성을 보장합니다.
  • 폭넓은 작업 조건 적응성: 매우 폭넓은 온도 작동과 증기 및 화학 매체 부식과 같은 열악한 환경을 지원하며 매우 포괄적인 적용 가능성을 제공합니다.
  • 저비용 산업용 매칭: 고급 SP-22/SP-211에 비해 비용 효율적이며 전체 장비 운영 비용을 줄이기 위한 웨어러블 부품의 대량 교체에 이상적입니다.
  • 유연한 맞춤형 서비스: 1피스 MOQ는 개인화된 부품 요구 사항을 충족하기 위한 풀 링크 CNC 맞춤형 처리를 통해 프로토타입 테스트 및 소규모 배치 시험 생산을 지원합니다.

FAQ

1. Vespel SP-21 로드 블랭크에는 어떤 원재료 소스와 성형 기술이 채택되어 있습니까?

당사의 SP-21 폴리이미드 로드는 정품 DuPont Vespel SP-21 수지 분말을 높은 열과 압력 하에 압축 성형한 것입니다. 이 분말 압축 제조 경로는 균일한 내부 밀도와 안정적인 치수 일관성을 제공하므로 중대형 대량 생산에 매우 적합합니다.

2. SP-21의 구성, 색상, 밀도 사양은 무엇입니까?

이 등급에는 고체 윤활제 충전재로 흑연 15%가 포함되어 있어 검정색 외관을 나타내며 비중은 1.51g/cm3에 이릅니다.

3. SP‑21은 어떤 온도 스펙트럼을 지속적으로 견딜 수 있습니까?

장기간 작동 조건에서 260°C 이상의 구조적 강도를 유지합니다. 사용 가능한 작업 범위는 -196°C에서 최대 288°C이며, 단시간 최고 노출 온도는 최대 480°C까지 견딜 수 있습니다.

4. 실온 23°C에서 측정된 주요 기계적 지수는 무엇입니까?

주변 23°C 테스트 조건: 인장 강도는 95MPa에 도달하고 굴곡 강도는 128MPa에 도달하며 열 변형 온도는 360°C를 초과합니다. 비보강 SP‑1에 비해 SP‑21은 부분적인 인장 성능을 희생하여 더 높은 경도와 더 나은 응력 저항 크리프 동작을 제공합니다.

5. 흑연 필러는 온도 범위 전반에 걸쳐 SP‑21 마찰 성능에 어떤 영향을 줍니까?

내장된 흑연은 접촉 표면 마찰 시 보호 전사 필름을 생성하여 대략 0.3의 마찰 계수를 가져옵니다. 자체 윤활 특성은 -269°C ~ 330°C의 매우 넓은 범위에 걸쳐 안정적으로 유지됩니다. 지속적인 고온 작업 조건에서도 마찰 계수 변동은 15% 이내로 유지됩니다. 이 소재는 높은 pV 작동 값을 지원하고 건식 실행 고마찰 시나리오에서 안정적으로 작동합니다.

6. 다른 Vespel Grade에 비해 열팽창 특성은 어떤가요?

열팽창 계수는 2×10⁻⁵ /°C ~ 3×10⁻⁵ /°C 범위에 속하며, 달성 가능한 최소 선형 팽창은 3×10⁻⁶ /°C까지입니다. 열에 의해 유발된 치수 변화는 충전되지 않은 순수 PI보다 낮지만 무거운 흑연으로 수정된 SP-22보다 약간 높습니다. 이러한 특성은 정밀 기기 부품의 치수 정확도 요구 사항을 충족합니다.

7. SP-21은 어떤 특별한 고유 소재 특성을 갖고 있습니까?

본질적인 난연성: 연소 중에 표면 위에 탄화 격리층이 형성되어 불활성 가스를 방출하여 화염 확산을 억제합니다.

뛰어난 내가수분해성: 2atm에서 120°C 가압 비등 증기에 500시간 노출된 후에도 기계적 무결성을 유지하여 고온 증기 저하를 방지합니다.

지속적인 기계적 응력을 받을 때 탁월한 크리프 방지 성능을 발휘합니다.

8. SP‑21 흑연 충전 폴리이미드를 일반적으로 적용하는 부품 및 산업은 무엇입니까?

가공 부품에는 스러스트 와셔, 피스톤 링, 변속기 기어 및 다중 형태 베어링 밀봉 요소가 포함됩니다. 대표적인 다운스트림 분야로는 석유화학 가공, 일반 화학 플랜트, 통신 하드웨어, 반도체 제조, 자동차 부품, 건설 기계 등이 있습니다.

9. 어떤 재고 치수와 공차 수준을 제공할 수 있습니까?

사용 가능한 로드 직경은 5‑150mm입니다. 표준 공장 길이는 1000mm이고 치수 공차는 ±0.02mm로 제어됩니다.

10. 블랭크 및 맞춤형 가공 완성 부품의 주문 수량을 어떻게 처리합니까?

반제품 SP-21 로드 블랭크 주문은 1개부터 시작됩니다. 완전히 완성된 맞춤형 가공 구성요소의 경우 최소 수량은 부품 형상 및 처리 복잡성에 따라 개별적으로 평가됩니다.

11. 고객 도면이나 실제 샘플을 기반으로 부품을 가공할 수 있습니까?

2차 제조 서비스도 이용 가능합니다. STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT 및 X-T와 같은 주류 도면 파일 형식을 지원합니다. 또한 고객이 제공한 실제 샘플에서 직접 역엔지니어링을 수행하고 부품을 생산할 수도 있습니다.

12. SP‑21 로드 제품과 함께 제공되는 규정 준수 인증서는 무엇입니까?

Vespel SP-21 Rods는 SGS 및 CE 테스트와 함께 ISO9001:2008 품질 관리 시스템 감사를 통과했습니다. RoHS, REACH 및 EN71 국제 환경 준수 요구 사항을 충족합니다.

13. 성능 검증을 위해 샘플 평가가 가능합니까?

재고가 있는 품목에 대해서는 무료 샘플 공백을 제공할 수 있습니다. 고객은 배송화물을 담당합니다. 대량 생산된 제품은 인증 샘플과 동일한 성능 표준을 유지합니다. 샘플 가용성은 사례별로 확인이 필요합니다.

14. 상업 결제 업무 흐름은 어떻게 됩니까?

사전 제작 보증금을 수령한 후 제작이 시작됩니다. 전체 잔액은 상품 제작이 완료되면 정산되어야 합니다. 최종 결제가 접수되면 배송이 시작됩니다. 결제 옵션에는 홍콩 소재 HSBC 계좌로 송금하거나 지정된 화물 운송업체를 통한 정산이 포함됩니다.

15. 생산 리드타임은 어떻게 결정됩니까?

재고가 있는 로드 블랭크는 결제 확인 후 바로 발송될 수 있습니다. 비표준 맞춤 주문의 리드타임은 배치 볼륨 및 프로세스 완료에 따라 달라집니다.

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