맞춤형 PEEK 부품

PEEK의 장점은 작업이 쉽다는 것입니다. 이를 맞춤형 PEEK 부품 제품으로 만들 때 일반적으로 사출 성형, CNC 가공 또는 압축 성형과 같은 방법을 사용합니다.

사출 성형은 PEEK를 가공하는 가장 일반적인 방법 중 하나입니다. 온도, 압력, 사출 속도만 적절하다면 복잡한 모양과 엄격한 공차를 지닌 플라스틱 부품을 생산할 수 있습니다.

CNC 가공은 일반적으로 소규모 배치 또는 맞춤 주문에 사용됩니다. 속도가 빠르고 각 제품에 대한 비용을 통제하기 쉽습니다. 이 방법은 높은 정밀도가 필요하거나 디자인이 복잡한 부품에 특히 효과적입니다.

압축 성형은 씰이나 플랜지와 같은 단순한 모양의 더 큰 PEEK 부품에 사용되는 경우가 많습니다. 올바른 금형 설계와 압력 설정을 통해 우리는 매번 신뢰할 수 있는 품질로 이러한 제품을 효율적이고 일관되게 생산할 수 있습니다.

여기 GuangZhou Ideal 회사에서는 맞춤형 PEEK 제품을 전문으로 취급합니다. 우리 기술 팀은 경험이 풍부한 사람들로 가득 차 있습니다. 많은 사람들이 이 업계에 10년, 심지어 20년 이상 종사해 왔습니다. 고객이 제품을 설계하도록 돕거나 PEEK 부품을 개발하는 등 2D 도면 및 3D 모델링부터 처리 및 최종 검사에 이르기까지 모든 과정을 알고 있습니다. 첨단 기계도 완비되어 있어 사출성형, CNC가공, 압축성형 등을 모두 자체적으로 처리하고 있습니다. 또한 당사의 고객 서비스 팀은 자신의 업무를 잘 알고 있습니다. 그들은 기술적으로 정통하며 귀하의 요구 사항에 대한 첫 번째 대화부터 생산, 심지어 판매 후에도 모든 단계에서 귀하를 지원합니다.

제품 데이터:

제품 특성:

1. 가장 기본적인 기계적 사양을 살펴보면 Custom PEEK 부품 소재의 인장 강도는 일반적으로 90~100메가파스칼 사이로 일반적인 엔지니어링 플라스틱보다 훨씬 더 강합니다. 그리고 강화를 위해 유리나 탄소 섬유를 혼합하면 그 수치는 최대 150~250메가파스칼까지 올라갈 수 있어 특정 알루미늄 합금과 거의 같은 수준이 됩니다. 이제 PEEK의 굽힘 강도는 일반적으로 130~150MPa 범위에 속하며 굽힘 계수는 약 3.5~4.3GPa입니다. 그러나 강화하면 강성이 최대 10GPa까지 올라갈 수 있습니다. 즉, 이 재료는 매우 단단하고 구부러지기를 좋아하지 않습니다.

2. PEEK에 내열성을 부여하는 것은 구성 내부의 방향족 고리 구조입니다. 이 벤젠 고리는 분자 백본을 매우 뻣뻣하게 만들고 움직이기 싫어합니다. 그렇기 때문에 모양이나 성능을 잃지 않고 260°C의 장기간 사용이나 최대 300°C의 짧은 순간 사용과 같은 높은 온도를 처리할 수 있습니다. 이러한 방향족 고리는 또한 분자 사슬을 서로 단단히 고정시킵니다. PEEK의 열분해 온도는 560°C에 달하므로 400°C에서도 한 시간 동안 분해되지 않고 버틸 수 있습니다. 유리 전이 온도는 143°C이며, 대부분의 일반적인 엔지니어링 플라스틱보다 훨씬 높은 343°C까지 녹지 않습니다.

3. 전기 절연 측면에서 PEEK 부품도 정말 인상적입니다. 체적 저항 범위는 101⁶ ~ 101⁸ Ω·cm이고 유전 상수(1MHz 기준)는 약 3.2~3.3이며 유전 손실 탄젠트는 0.002 미만으로 유지됩니다. 따라서 고주파 회로나 고전압(전자 제품이나 고전압 절연체 부품 등)에서도 절연 성능을 강력하게 유지합니다.

4. 그리고 치수 안정성에 관한 한, 이 소재는 형태를 정말 잘 유지합니다. 환경 변화나 작동 중 마찰로 인한 열 등 온도 변화에 따라 거의 팽창하거나 수축하지 않습니다. PEEK로 만든 부품은 거의 동일한 크기를 유지하며 쉽게 휘어지지 않습니다.

실제로 이 물건을 어디에 사용할 수 있나요?

1. 항공우주: PEEK 제품은 매우 가볍습니다. 밀도는 입방 센티미터당 1.3~1.5g에 불과합니다. 하지만 그렇다고 속지 마세요. 충분히 강력합니다. 우주선을 만드는 데 사용하면 전체 무게를 줄이는 데 도움이 됩니다. 이는 연료를 절약하고 더 많은 장비나 화물을 실을 수 있는 공간이 있다는 것을 의미합니다.

2. 기계 부품: 이 재료는 견고하고 잘 마모되며 자체 윤활 효과도 있습니다. 따라서 기어, 변속기 부품, 베어링 및 부싱과 같은 주요 기계 부품에 매우 적합합니다. 시간이 지나도 유지됩니다.

3. 의료 기계: 의료계에서 PEEK 플라스틱은 뼈 임플란트 및 재사용 가능한 수술 도구와 같은 용도로 사용됩니다. 인체에 잘 적응하고 고온 살균이 가능하여 안전하고 실용적이며 내구성이 뛰어납니다.

4.군용: PEEK 소재는 방사선에도 눈을 떼지 않으며 훌륭한 전기 절연체입니다. 이것이 바로 위성 부품, 레이더 안테나 커버, 재밍 시스템용 미사일 발사 프레임 등 중요한 군사 용도에 완벽한 이유입니다.

5.자동차 제조: 맞춤형 PEEK 부품은 터보차저 블레이드, 연료 펌프 기어 및 모든 종류의 밀봉 링과 같이 자동차에서도 많이 사용됩니다. 열(최대 260°C)을 견딜 수 있으며 연료 부식에도 문제가 없습니다. 믿을 수 있는 성능.

6.컨베이어 시스템: PEEK 플라스틱은 강도를 제공하고 마모에 강하며 화학 물질 노출을 견뎌냅니다. 그렇기 때문에 기어, 체인, 파이프 씰, 전체 유체 처리 설정 등을 만드는 컨베이어 시스템에서 자주 볼 수 있습니다. 견고하고 안정적입니다.

우리를 선택하세요:

GuangZhou Ideal은 상품을 제작하는 실제 공장입니다. 우리가 상품을 직접 만들고 판매합니다. 즉, 중개인이 없으므로 추가 가격 인상 없이 더 나은 가격을 얻을 수 있습니다.

맞춤형 PEEK 부품은 품질이 뛰어나고 비용이 많이 들지 않습니다. 이는 신뢰할 수 있으며 이를 뒷받침하는 모든 인증을 보유하고 있습니다.

게다가 우리 팀은 언제나 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다. 기술 지원이 필요하거나 문제가 발생했나요? 우리가 여기 있습니다. 무료입니다. 연락만 주세요.

FAQ

당신의 회사는 어떤 일을 하나요?

우리는 광저우 아이디얼 플라스틱 기술 유한 회사입니다. 우리 회사는 2011년 홍콩에 설립되었으며 공장은 광저우 황푸에 있습니다. 우리는 주로 PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PEI 등과 같은 특수 엔지니어링 플라스틱을 사용하여 반제품 프로파일을 개발하고 제작하는 데 중점을 둡니다. 그 외에도 우리는 고객을 위해 재료를 완제품으로 변환하는 데 도움이 되는 CNC 가공 및 사출 성형도 처리합니다.

어떤 종류의 장비를 가지고 있나요?

우리 공장에는 다양한 유형의 CNC 기계, CNC 머시닝 센터, 심지어 4축 및 5축 머시닝 센터와 함께 플라스틱 프로파일을 위한 대규모 생산 라인이 갖추어져 있습니다. 우리는 또한 조각 기계와 레이저 절단 장비도 보유하고 있습니다. 또한 당사의 사출 성형 작업장은 100,000급 클린룸으로 매우 깨끗하고 먼지가 없습니다.

제품을 맞춤 설정할 수 있나요?

전적으로! STEP, STP, STL 및 IGS와 같은 일반적인 형식의 2D 및 3D 도면이 허용됩니다. 샘플이 있는 경우 보내주시면 작업도 가능합니다. 또한 필요한 경우 요구 사항에 따라 설계를 지원하거나 조정할 수도 있습니다.

샘플을 제공할 수 있나요?

확신하는! 반제품 프로파일의 경우 재고가 있으면 무료로 샘플을 보낼 수 있습니다. 배송비만 부담하시면 됩니다. 추후 대량 주문 시에도 샘플의 성능과 사양이 완전히 동일할 것을 약속드립니다.

배송은 어떻게 처리하나요?

우리는 일반적으로 DHL이나 FedEx와 같은 특급 운송업체를 이용해 항공이나 해상으로 배송합니다. 빠르고 안정적입니다. 물론 자체 화물 운송업체나 물류 제공업체를 이용하는 것을 선호하는 경우에도 괜찮습니다. 배송비는 고객님 부담이며, 최종 금액은 제품의 크기, 무게, 배송 거리에 따라 달라집니다.

반품 또는 교환 정책은 무엇입니까?

반제품 또는 맞춤형 제품을 받았는데 품질 문제, 잘못된 크기 또는 설치 중 문제가 있는 경우 가능한 한 빨리 알려주십시오. 당사의 잘못임이 확인되면 반품 또는 교환을 처리하고 배송비를 부담해 드립니다. 그러나 잘못 주문했거나 다른 이유로(특히 프로필의 경우) 반품하려는 경우, 해당 상품을 재판매할 수 있는 한 도움을 드릴 수 있지만 반품 배송비는 귀하가 지불해야 합니다.