여기 GuangZhou Ideal 공장에서는 CNC 공작 기계, 밀링 기계, 머시닝 센터, 심지어 5축 머시닝 센터와 같은 전문 장비를 사용하여 Machining PEEK 부품 제품을 만듭니다. 이제 재료에 대해 알아보겠습니다. 바로 PEEK 플라스틱입니다. 반결정성 소재로 녹는점이 뚜렷하고 열에도 쉽게 부드러워지지 않습니다. 한 가지 큰 장점은 일반적으로 고온에서도 분해되지 않는다는 것입니다. 열 안정성이 정말 인상적이므로 넓은 온도 범위에서 뛰어난 특성을 유지합니다. 그렇기 때문에 고열, 고압, 다습 등 가혹한 조건에서 자주 사용됩니다.
Machining PEEK 부품 제품을 제대로 얻으려면 명심해야 할 몇 가지 사항이 있습니다.
1. 올바른 절단 도구를 선택하는 것이 중요합니다. 초경 공구나 다이아몬드 공구처럼 내마모성이 있고 열에 견딜 수 있는 공구를 선택하세요. 더 잘 자르고 더 오래 지속됩니다. 모든 것이 원활하고 효율적으로 작동하려면 블레이드의 모양과 각도도 잘 설계되어야 합니다.
2. 처리 속도도 지켜봐야 합니다. 너무 빠르면 도구가 마모됩니다. 너무 느리고 시간 낭비일 뿐입니다. 최적의 지점을 찾으십시오. 그러면 도구의 상태가 양호해지고 결과가 정확해집니다.
3.원료도 중요해요. PEEK 시트의 품질과 두께는 최종 제품에 직접적인 영향을 미칩니다. 우리는 항상 원자재가 표준에 부합하고 치수가 정확한지 확인합니다. 그렇게 하면 모든 과정이 순조롭게 진행됩니다.
4. 가공유만 사용하지 말고 올바른 것을 선택하세요. 좋은 절삭유는 공구 마모를 줄이고 열 축적을 제어하는 데 도움이 됩니다. 우리는 일반적으로 수용성 또는 석유계 냉각수를 사용하지만, 사용 방법과 양에도 주의해야 합니다. 그것을 엉망으로 만들면 전체 작업이 중단될 수 있습니다.
5.아, 그리고 장비를 잘 점검하세요. 정기적인 유지보수를 통해 모든 것이 장기적으로 원활하게 작동할 수 있으며 이는 PEEK 제품 제품을 더욱 정확하고 일관되게 가공할 수 있음을 의미합니다.
한 가지 더 - 벽이 얇은 PEEK 부품을 다루는 경우 뒤틀림에 주의하십시오. 이를 처리하는 방법은 다음과 같습니다.
1. 단계별로 진행해 나가겠습니다. 대략적인 가공으로 시작하여 대부분의 재료를 제거한 다음 정밀한 마무리로 이동합니다. 이렇게 하면 절삭력과 열로 인해 부품이 손상되지 않습니다.
2. 요즘 CNC 시스템은 꽤 똑똑해서 모든 것을 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 우리는 데이터를 사용하여 전체 프로세스를 안정적으로 통제하면서 조정할 수 있습니다.
2011년부터 GuangZhou Ideal 공장은 Machined PEEK 부품을 생산해 왔습니다. 우리는 국내외 수천 명의 고객과 협력하면서 수많은 경험을 쌓았습니다. 사람들은 우리가 하는 일을 좋아하는 것 같습니다. 우리는 단골 고객이 많습니다. 그러니 필요한 것이 있으면 우리에게 소리치세요. 우리가 도와드리겠습니다!
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제품명 |
PEEK 부품 가공 |
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재료 |
순수 PEEK, 섬유 강화 PEEK, 내마모성 PEEK |
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색상 |
자연, 검정색 및 맞춤 색상 |
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크기 |
ODM/OEM/도면 |
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용인 |
고객 요구 사항에 따라 |
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성형방법 |
제품 모양 및 주문 수량에 따라 |
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최소 주문 수량 |
협상 |
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리드타임 |
10~15일 |

1. 고온 저항: PEEK 부품 재료를 가공할 때 눈에 띄는 특징 중 하나는 열을 얼마나 잘 처리하는지입니다. 이 물건은 말 그대로 열을 가할 수 있습니다. 온도가 260℃까지 올라가도 안정적으로 유지됩니다. 부드러워지거나 모양이 변하지 않습니다. 이는 다른 많은 재료가 고온 환경에서 매달릴 수 없기 때문에 큰 문제입니다. 그렇기 때문에 열에 매우 민감한 장소에서 선택하는 경우가 많습니다.
2.좋은 기계적 성질:
A. 상온에서 순수 PEEK의 인장강도는 90~110 MPa입니다. 즉, 계속해서 끌어당길 수 있고 쉽게 포기하지 않을 것입니다. 신뢰성이 가장 중요한 기계나 비행기 부품과 같은 분야에서 신뢰를 받습니다.
B. 부러지지 않고 심하게 구부릴 수도 있습니다. 150MPa의 굽힘 강도로 몇 번이고 구부려도 깨지지 않습니다. 솔직히 인성 측면에서 일부 금속은 돈을 벌 수 있습니다.
C.그리고 그것을 아래로 밀면요? 괜찮아요. 압축강도는 118 MPa이므로 압력을 가해도 모양이 유지됩니다.
3. 내식성: 또 다른 멋진 점은 가공 PEEK 제품이 산이나 알칼리에 영향을 받지 않는다는 것입니다. 부식되지 않고 가혹한 화학 물질을 견뎌냅니다. 왜? 특별한 분자 구조는 방패처럼 작용하여 보호층을 형성합니다. 게다가 자연적으로 발수성이 뛰어나고 매우 안정적입니다. 따라서 일상적인 상황에서 화학물질이 엎질러지거나 액체가 흘러들어가더라도 괜찮을 것입니다.
4. 난연제: 여기에 안전 보너스가 있습니다. 가공 PEEK 부품은 자연적으로 난연성입니다. UL 94 V-0 표준을 충족하므로 추가 첨가제가 필요하지 않습니다. 불꽃이 제거되는 순간 스스로 타오르는 것을 멈춥니다. 최대 산소 지수는 35%~40%이며, 연소하더라도 연기나 독성 가스가 거의 발생하지 않습니다. 사람과 지구를 위해 안전합니다. 그렇기 때문에 전자 제품이나 항공기 부품과 같이 화재 안전이 중요한 장소에서 찾을 수 있습니다.
5. 피로 저항? 네, 그것도 있어요. 견고한 구조와 우수한 결정화 덕분에 PEEK는 균열이나 마모 없이 반복 응력을 견딜 수 있습니다. 계속해서 작동하므로 장기간 사용하기에 좋습니다.
6. 내가수분해성: 가공된 PEEK 부품은 챔피언처럼 가수분해에 저항합니다. 80℃의 뜨거운 물에 800시간 동안 붙이면 강도와 유연성이 거의 변하지 않습니다. 200℃ 증기 속에서도 외관이 동일하고 견고함을 유지합니다. 습기가 많은 환경에서도 문제 없이 장기간 어울릴 수 있습니다. 실제로 엔지니어링 플라스틱 중에서 증기에 대한 저항력은 최고 수준입니다.
1. 화학적 밀봉의 경우 PEEK 플라스틱이 매우 인상적입니다. 땀 한 방울 흘리지 않고 강산부터 강알칼리(pH 1~14)까지 모든 것을 처리합니다. 안정성은 정말 견고합니다. 또한 최대 700kg/cm²의 엄청난 고압을 견딜 수 있어 고압 파이프라인 씰에 적합합니다. 마찰 계수는 0.15에서 0.35 사이로 매우 낮으며, 많은 금속보다 훨씬 더 내마모성이 뛰어납니다. 그렇기 때문에 끊임없이 움직이는 물개에서 자주 볼 수 있습니다.
2. 이제 항공 분야에서는 PEEK 부품 소재 가공도 만만치 않습니다. 특히 탄소 섬유로 강화되면 인장 강도가 최대 200MPa에 달합니다. 이는 비행 중 극심한 기계적 스트레스를 처리할 수 있음을 의미합니다. 그리고 금속과 달리 쉽게 피로해지지 않아 오랫동안 걱정 없이 의지할 수 있습니다.
3. 군인들도 PEEK를 좋아합니다. 특히 방사선에 강하고 최고의 단열 기능을 갖추고 있기 때문입니다. 위성 구조물, 레이더 안테나 커버, 재밍 미사일 발사 프레임 등 성능이 정말 중요한 곳에서 찾을 수 있습니다.
4. 기계 산업에서 PEEK 플라스틱은 매우 유용한 소재입니다. 고온 부품, 베어링, 슬라이딩 피스, 메카니컬 씰, 모든 종류의 지그 및 툴링 등 모든 종류의 물건을 만드는 데 사용됩니다. 그리고 가장 좋은 점은? 작업하기 쉽습니다.
5. 식품 가공에서 가공 PEEK 제품은 내열성과 화학적 부식에 견딜 수 있는 능력으로 인해 컨베이어 벨트 및 씰과 같은 장비에 자주 사용됩니다. 그리고 네, 음식과 접촉해도 완전히 안전하므로 걱정하지 마세요.
6.그 다음에는 화학 및 제약 연구실 장면이 있습니다. PEEK의 내식성은 여기서 큰 장점입니다. 병마개, 파이프 피팅, 아이솔레이터 등 화학 시약을 정기적으로 다루는 많은 도구는 PEEK로 만드는 경향이 있습니다. 왜? 쉽게 부식되지 않고 오래 지속되기 때문이죠.
여기 GuangZhou Ideal에서는 항상 최신 기술과 장비에 대한 투자를 믿어왔습니다. 왜? 우리는 그것이 제품을 만드는 방법을 지속적으로 업그레이드함으로써 제품을 지속적으로 개선할 수 있는 유일한 방법이라는 것을 알고 있기 때문입니다. 지난 10년 동안 우리는 밀링 머신과 선반부터 CNC 머시닝 센터, 프로파일 생산 라인에 이르기까지 모든 종류의 기계를 직접 다루었습니다. 이러한 경험이 당사의 Machined PEEK 부품 제품이 돋보이는 이유입니다. 이 제품은 매우 정확하고 일관되게 고품질입니다.
1. 그렇다면 귀하의 회사는 실제로 어떤 일을 하고 있나요?
우리는 광주 이상 플라스틱 기술 유한 회사입니다. 우리는 2011년에 홍콩에서 시작했으며 우리의 주요 공장은 광저우 황푸에 있습니다. 간단히 말해서 우리는 고성능 플라스틱 프로파일을 개발하고 만듭니다. 이를 반제품 플라스틱 막대, 시트 또는 튜브라고 생각하면 됩니다. 기술 이름은 PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PEI 등입니다. 이러한 원시 프로파일을 공급하는 것 외에도 우리는 CNC 장비와 사출 성형을 사용하여 이를 최종 부품으로 가공합니다.
2.어떤 종류의 장비를 사용하고 있나요?
우리는 꽤 완전한 설정을 가지고 있습니다. 프로파일의 경우 대형 압출 장비를 보유하고 있습니다. 부품 제작을 위해 고정밀 4축 및 5축 기계, 조각기, 레이저 절단기 등 각종 CNC 기계와 머시닝 센터를 보유하고 있습니다. 정밀사출성형을 위한 100,000급 전용 클린룸도 보유하고 있습니다.
3.결제는 보통 어떻게 처리하시나요?
표준 방법은 생산을 시작하기 위해 보증금을 요청하는 것입니다. 모든 작업이 완료된 후 남은 잔액을 결제해 주시고, 결제가 완료되는 대로 모든 상품을 배송해 드립니다. 홍콩의 HSBC 계좌로 결제하실 수도 있고, 화물운송업체를 통해 결제하실 수도 있습니다.
4.문제가 있어서 반품이나 교환이 필요한 경우 어떻게 하나요?
품질 문제가 발생하거나 부품이 맞지 않거나 반제품 또는 맞춤형 부품을 사용할 수 없게 만드는 문제가 있는 경우 당사에 문의하세요. 당사의 과실이 확인된 경우 반품이나 교환을 처리하고 배송비는 당사가 부담합니다.
.그러나 잘못된 품목이나 모델을 주문했기 때문에 문제가 발생한 경우(특히 표준 프로파일 공백의 경우) 해당 품목을 재판매할 수 있는 한 반품이나 교환이 가능합니다. 이 경우 고객이 배송비를 부담해야 합니다.