PEEK 가공 제품

PEEK 가공 제품을 만들 때 일반적으로 사출 성형, 기계 가공 또는 압축 성형을 사용합니다.

사출 성형은 PEEK 펠렛이나 분말을 녹일 때까지 가열한 후 특수 기계를 사용하여 금형에 주입하는 것입니다. 이렇게 하면 모든 종류의 모양으로 부품, 파이프 또는 시트를 만들 수 있습니다.

가공은 또 다른 옵션입니다. 미리 만들어진 PEEK 블록이나 막대로 시작한 다음 선반이나 밀링 기계 등을 사용하여 필요한 정확한 부품으로 성형합니다. 이는 소규모 주문이나 매우 높은 정밀도가 필요한 경우에 매우 효과적입니다.

그 다음에는 압축 성형이 있습니다. 여기서는 재료를 틀에 넣고 가열한 후 압력을 가해 녹여 모양을 만듭니다. 복잡한 디자인이나 소규모 배치에 적합합니다.

멋진 점은 금형 개발부터 최종 PEEK 제품 처리까지 GuangZhou Ideal의 모든 과정을 사내에서 처리한다는 것입니다. 우리 작업장에는 모든 종류의 전문 기계가 갖춰져 있으며 10년 넘게 PEEK 가공 제품을 만들어 왔습니다. 우리 기술 팀은 그 과정에서 모든 종류의 문제를 해결해왔기 때문에 현재 우리의 프로세스는 꽤 견고합니다. 수년에 걸쳐 우리는 국내외 수천 명의 고객과 협력해 왔으며, 우리가 받는 피드백은 항상 매우 긍정적입니다.

제품 데이터:

제품 특성:

1. 챔피언처럼 열을 처리합니다

PEEK 가공 제품은 열을 두려워하지 않습니다. 녹는점은 343°C이고 143°C가 되어야 부드러워지기 시작합니다. 즉, 260℃ 환경에서 장시간 작동할 수 있고, 단시간에 300℃에 도달해도 문제가 없다는 뜻이다. 그리고 이것을 얻으세요-400℃에서도 여전히 거의 분해되지 않습니다. 또한 노화에 대한 저항력도 매우 뛰어납니다. 250°C에서 3,000시간 동안 방치한 후에도 구부리려고 해도 여전히 뻣뻣하고 강하며 전혀 부드러워지지 않습니다.

2. 고강도 및 강성

PEEK는 단단하면서도 단단합니다. 자체적으로 인장 강도는 약 90~100MPa이고 굽힘 강도는 140~165MPa입니다. 혼합물에 섬유질을 추가하면 더욱 강해집니다. 또한 반복되는 응력을 처리하는 데에도 탁월합니다. 피로 저항성은 일부 금속 합금에 비해 뛰어납니다.

3. 부식을 두려워하지 않음

PEEK 가공 부품은 단단한 분자 구조와 안정적인 화학 결합 덕분에 거의 모든 화학 물질 주변에서 저온을 유지합니다. 진한 질산이나 발연 황산과 같은 심각하게 공격적인 물질만이 약간만 부풀게 만들 수 있습니다. 하지만 일반 플라스틱과 달리 부서지거나 녹지 않고 견고하게 유지됩니다.

4. 쉽게 불이 붙지 않습니다

또 다른 장점은 PEEK가 자연적으로 난연성이라는 점입니다. 추가 첨가제 없이도 UL94 V-0 표준(두께 1.6mm에서 테스트)을 충족합니다. 화상을 입으면 연기가 거의 발생하지 않고 독성 가스도 발생하지 않습니다. 이것이 바로 안전이 중요한 비행기와 전자제품에 사용되는 소재인 이유입니다.

5. 피로 저항

시간이 지남에 따라 반복되는 응력을 처리하는 데 있어서 PEEK는 최고의 열가소성 수지 중 하나입니다. 장기간의 하중에도 안정적으로 유지되고 쉽게 마모되지 않습니다.

6. "느린 변형"(일명 크리프)에 저항합니다.

PEEK 가공 제품은 크리프 저항력도 뛰어납니다. 즉, 고온, 고압 또는 무거운 하중 상황에서도 일정한 압력 하에서 천천히 늘어나거나 변형되지 않습니다. 특별한 분자 구조 덕분에 모양이 유지되고 시간이 지나도 무너지지 않습니다.

실제로 이 물건을 어디에 사용할 수 있나요?

1. 항공우주 분야에서 PEEK 플라스틱은 커넥터, 볼트, 너트 등 비행기의 모든 종류의 부품에 사용되는 재료입니다. 튼튼하고 가벼우며 녹슬지 않아 항공기 전체가 훨씬 가벼워집니다.

2.의료기기에 있어서는 PEEK가공 제품이 가장 빛을 발합니다. 이를 이용해 만든 수술용 집게와 손잡이는 260℃의 고압 증기에서도 계속해서 멸균 처리가 가능하며 거의 변하지 않습니다. 수많은 주기를 거쳐 이리저리 던져도 5% 미만의 손실로 여전히 힘을 유지합니다. 카테터 커넥터는 또 다른 장점입니다. 화학 소독제에 부풀어오르거나 갈라지지 않고 수천 시간 동안 그대로 유지될 수 있습니다.

3. 기계의 경우 PEEK는 힘든 선수입니다. 열, 고압, 부식성 물질에 잘 견딥니다. 게다가 쉽게 마모되지 않고 마찰도 낮아 씰, 개스킷, 베어링, 기어 등 마모되기 쉬운 모든 것에 적합합니다. 또한 펌프, 밸브, 노즐, 유체 채널에서도 이를 발견할 수 있습니다.

4. PEEK 가공 부품은 내구성, 내열성 및 화학 물질 처리 능력으로 인해 컨베이어 시스템에서도 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 컨베이어 플레이트, 휠, 가이드 레일 및 파이프 커넥터를 위한 확실한 선택입니다. 지속적이고 지속됩니다.

5. 전자 산업에서 사람들은 PEEK가 우수한 절연체이고 고온을 견디며 습기를 흡수하지 않기 때문에 좋아합니다. 이것이 바로 전자 패키징, 회로 기판, 칩 캐리어에 자주 사용되는 이유입니다.

6. 이제 AI와 로봇 공학 분야에서 PEEK는 로봇 관절 프레임, 기어, 베어링과 같은 금속을 대체하는 데 앞장서고 있습니다. 이 교체로 인해 무게가 약 40% 줄어들지만 여전히 매우 강력합니다. 인장 강도는 200MPa에 달할 수 있습니다. 이는 로봇이 더 부드럽게 움직이고 문제 없이 더 무거운 짐을 운반할 수 있다는 것을 의미합니다.

우리를 선택하세요:

GuangZhou Ideal은 정말 좋은 장비를 보유하고 있으며 여기서 멈추지 않고 항상 R&D에 투자하고 장비를 업그레이드하고 있습니다. 우리는 수많은 경험과 탄탄한 기술을 바탕으로 우리가 무엇을 하고 있는지 알고 있습니다. PEEK 가공 제품을 만들 때 그들은 모든 단계에 세심한 주의를 기울여 모든 것이 정확하고 품질이 올바른지 확인합니다.

그리고 우리의 서비스는? 정말 좋습니다. 처음 연락할 때부터 전체 생산 과정, 애프터 서비스 지원에 이르기까지 모든 것을 고려했습니다. 매달린 채 방치되는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 그들의 기술 지원은 자신의 업무를 잘 알고 있으며 신속하게 답변해 드립니다. 그들과 함께 일하는 것은… 쉽습니다. 실제로 휴식을 취할 수 있습니다.

FAQ

1. 회사에서 어떤 일을 하나요?

우리는 광저우 아이디얼 플라스틱 기술 유한 회사입니다. 우리 회사는 2011년 홍콩에 설립되었으며 공장은 광저우 황푸에 있습니다. 우리는 주로 PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PEI 등과 같은 특수 엔지니어링 플라스틱을 사용하여 반제품 프로파일을 개발하고 제작하는 데 중점을 둡니다. 그 외에도 우리는 고객을 위해 재료를 완제품으로 변환하는 데 도움이 되는 CNC 가공 및 사출 성형도 처리합니다.

2. 최소 주문 수량은 얼마입니까?

반제품 프로파일의 경우 소액 주문부터 시작할 수 있습니다. 맞춤형 부품을 찾고 계시다면 부품 제작 방법, 크기 등 세부 사항에 대해 논의하여 어떤 것이 적합한지 알아보세요.

3. 지불 방법은 무엇입니까?

생산을 시작하기 전에 먼저 부분 보증금을 지불해야 합니다. 모든 상품이 완료될 때까지 기다려 최종 결제를 완료하세요. 최종 지불금을 받는 즉시 배송을 준비하겠습니다. 홍콩 HSBC 은행 계좌로 결제하시거나 지정된 화물운송업체를 통해 결제하실 수 있습니다.

4. 귀하의 제품에는 어떤 인증이 있습니까?

당사는 ISO9001:2008 품질경영 인증을 받았습니다. 당사의 제품은 또한 SGS, CE 및 RoHS 인증을 받았으며 REACH, EN71 등과 같은 환경 표준을 충족합니다.

5. 반품 또는 교환 정책은 무엇입니까?

품질 문제, 당사 측의 실수 또는 제품 사용에 방해가 되는 사항이 있는 경우 즉시 당사에 연락해 주십시오. 상황을 확인한 후 반품이나 교환을 처리하고 배송료를 부담해 드리겠습니다. 잘못 주문했거나 마음이 바뀌었다면(특히 원본 프로필의 경우) 아직 판매 가능한 상태라면 도움을 드릴 수 있지만 반품 배송비는 고객님께서 부담하셔야 합니다.