제품 설명

그러나 PEEK 밀링 부품을 가공할 때 흔히 발생하는 문제는 바로 열팽창입니다. 특히 밀링 및 절단 작업 중에 재료가 너무 뜨거워지면 재료가 부풀어오르는 경우가 있습니다. 이로 인해 부품이 올바른 크기로 나오지 않는 경우가 종종 있습니다. 그러면 어떻게 처리해야 할까요? 다음은 몇 가지 실용적인 팁입니다.

가장 간단한 방법은 상황을 시원하게 유지하는 것입니다. 가공하는 동안 일정한 온도를 유지하려면 냉각 시스템을 올바르게 사용하고 있는지 확인하십시오. 그렇게 하면 열팽창으로 인해 치수가 크게 달라지지 않습니다.

다음으로 가공 설정이 매우 중요합니다. 열 축적을 줄이려면 절단 속도와 이송 속도를 낮추십시오. 또한, 카바이드나 다이아몬드 코팅으로 만든 도구를 선택하세요. 마찰이 줄어들어 열이 덜 발생합니다.

도움이 되는 또 다른 일은 가공 후에 하는 일입니다. 예를 들어 완성된 PEEK 밀링 제품을 어닐링하면 내부 응력이 완화되어 나중에 뒤틀릴 가능성이 줄어듭니다.

여기에 또 다른 편리한 요령이 있습니다. 프로그래밍할 때 열팽창 크기를 미리 포함시키고 역보상을 수행할 수 있습니다. 부품이 식으면 크기가 딱 맞을 것입니다.

GuangZhou Ideal에서는 14년 넘게 PEEK 제품을 가공해 왔습니다. 우리는 현지 및 전 세계 수천 명의 고객과 협력해 왔으며 그 과정에서 많은 실제 노하우를 습득했습니다. 또한 전문 장비를 사용하면 모양이나 크기에 관계없이 필요한 거의 모든 PEEK 부품을 만들 수 있습니다.

제품 데이터:

제품명	PEEK 밀링 부품
재료	순수 PEEK, 섬유 강화 PEEK, 내마모성 PEEK
색상	자연, 검정색 및 맞춤 색상
크기	ODM/OEM/도면
용인	고객 요구 사항에 따라
성형방법	제품 모양 및 주문 수량에 따라
최소 주문 수량	협상
리드타임	7~15일

제품 특성:

견고하고 마모되기 어려움

PEEK 밀링 제품은 매우 견고하여 파손되지 않고 충격을 견딜 수 있습니다. 모재의 충격강도는 10kJ/m² 내외이고, 강화처리 후에는 15kJ/m²를 넘어갑니다. 이는 대부분의 일반적인 엔지니어링 플라스틱보다 훨씬 낫습니다. 수백만 번 스트레스를 받아도 힘을 거의 잃지 않습니다. 성능은 5% 미만으로 저하됩니다. 그렇기 때문에 장기간에 걸쳐 동력과 움직임을 처리해야 하는 기어 및 베어링과 같은 부품에 적합합니다.

작업하기 쉽고 모양을 만드는 다양한 방법

사출 성형을 사용하면 복잡한 부품을 빠르게 만들 수 있어 대규모 생산에 적합합니다. 하지만 좀 더 맞춤화된 것이 필요하다면 문제 없습니다. 선반, 밀, 드릴로 가공하여 원하는 크기와 모양을 정확하게 얻을 수도 있습니다. 매우 유연하고 사용자 친화적입니다.

미끄럽고 오래 지속되는

PEEK 부품에는 윤활 효과가 내장되어 있어 마찰이 적고 내마모성이 뛰어납니다. 실제 사용 시 이는 에너지 낭비가 적고, 마찰로 인한 열이 적고, 마모가 적다는 것을 의미합니다. 기어나 베어링 같은 곳에 사용하면 장비의 수명이 길어지고 원활하게 작동합니다.

훌륭한 절연체

이 재료는 단열재와 관련하여 진정한 챔피언입니다. 전기 저항이 높고 전기가 잘 통하지 않습니다. 따라서 절연이 중요한 전기 및 전자 장비에 사용하는 것이 완전히 안전합니다. 이는 모든 것이 안전하게 작동하는 데 도움이 됩니다.

프로처럼 열을 처리합니다

PEEK 밀링 부품은 최고의 내열성 특수 플라스틱 중 하나입니다. 343°C에서만 녹으며, 260°C에서도 일관되게 작동하는 것으로 미국 UL 인증을 받았습니다. 300°C까지 올려도 여전히 강력하게 유지됩니다. 표준 버전의 열 변형 온도는 135~160°C이지만, 유리 충전 유형의 경우 온도가 더 높아집니다. 20% 유리 섬유는 286°C까지 올라가고 30%는 300°C까지 올라갑니다.

온도 변화에도 안정적으로 유지됨

일반 PEEK는 실온에서 최대 150°C까지 가열하면 약 45 × 10⁻⁶/°C로 팽창합니다. 그러나 탄소 섬유가 30% 포함된 버전을 구입하면 그 수치는 2–4 × 10⁻⁶/°C로 크게 떨어집니다. 유리 섬유 버전은 일반적으로 4–8 × 10⁻⁶/°C 사이에 있습니다. 실제로 이는 무엇을 의미합니까? 가공 후에도 휘거나 모양이 크게 변하지 않으므로 의료용 부품이나 전자 칩 캐리어 등 정확한 크기를 유지하는 것이 중요한 정밀 제품에 이상적입니다.

실제로 이 물건을 어디에 사용할 수 있나요?

자동차 제조

전자 분야

식품기계

의료기기

석유화학

철도 운송

우리를 선택하세요:

GuangZhou Ideal과 함께한 첫날부터 우리는 탄탄한 기술과 최고 수준의 장비를 사용해 왔습니다. 시간이 지나면서 우리는 한두 가지를 배웠고 이제는 여러분이 생각할 수 있는 거의 모든 분야를 포괄하는 온갖 종류의 제품을 갖게 되었습니다. 필요한 것이 무엇이든 우리가 도와드리겠습니다.

롤링 방법은 다음과 같습니다.

첫째, 우리는 진심으로 경청합니다. 어떤 일이 일어나기 전에 우리가 완전히 같은 입장에 있는지 확인합니다. 그런 다음 생산 과정에서 우리는 모든 단계를 면밀히 관찰합니다. 절대 모서리를 자르지 마세요.

주문이 배송된 후에도 우리는 여전히 여기에 있습니다. 무슨 일이 생기면 우리에게 소리쳐 주세요. 우리가 도와드리겠습니다.

요점: 우리는 품질이 가장 중요하다고 믿습니다. 그렇기 때문에 우리는 PEEK 밀링 제품이 신뢰할 수 있고 사용하기 쉬울 뿐만 아니라 적절한 가격도 보장하므로 안심하고 구매할 수 있습니다.

FAQ

귀사 제품의 성능은 신뢰할 수 있습니까?

우리는 국내외 유명 브랜드의 소재를 사용합니다. 모든 배치에는 자체 테스트 보고서가 함께 제공되며 당사의 제품 성능은 업계 최고 수준입니다. 더 자세한 사양을 원하시면 전체 제품 정보를 보내드릴 수 있습니다.

품질이 좋은지 어떻게 확인하나요?

우리는 완벽한 품질 관리 시스템을 갖추고 있으며 고급 테스트 장비와 실험실을 사용합니다. 원자재부터 최종 제품까지 모든 단계를 직원이 확인하고 있어 고객은 항상 고품질의 제품을 받을 수 있습니다.

제품을 맞춤 설정할 수 있나요? 어떻게 작동하나요?

네, 맞춤 제작을 해 드립니다. 2D 또는 3D 도면을 보낼 수 있습니다. STEP, STP, STL 또는 IGS와 같은 일반적인 형식이 잘 작동합니다. 실제 샘플이 있는 경우 보내주시면 측정해 드리겠습니다. 특별한 요구 사항이 있는 경우 설계나 조정도 도와드릴 수 있습니다.

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