엿보기 제품

그렇다면 PEEK 제품은 어떻게 만들어지나요? 사출 성형, 기계 가공, 압축 성형, 압출 등 몇 가지 일반적인 방법이 있습니다. PEEK 프로파일을 선택하십시오. 이는 일반적으로 압출로 만들어집니다. 대량의 고정밀 부품이 필요한 경우 사출 성형이 적합합니다. 부품당 효율적이고 비용 효율적이며 재료를 절약합니다. 게다가 제품의 크기, 모양, 표면 마감이 매우 일관되게 나오므로 품질이 정말 신뢰할 수 있습니다.

가공은 소규모 배치 또는 맞춤 주문에 더 적합합니다. 빠르고 쉽게 비용을 제어할 수 있으며 복잡하거나 고정밀 부품을 처리하는 데 매우 효과적입니다. 가공된 부품은 일반적으로 버(burr)나 자국이 있을 수 있는 사출 성형 부품과 달리 추가 마감이 필요하지 않으므로 즉시 사용할 수 있습니다. 따라서 매우 매끄러운 표면이 필요할 때 이상적입니다.

그 다음에는 압축 성형이 있습니다. 이는 주로 더 크고 밀도가 높은 구조 부품에 사용됩니다. 밀도와 기계적 강도가 뛰어난 부품을 생산하며 PEEK 프로파일을 만드는 데에도 사용할 수 있습니다.

여기 광저우 아이디얼 컴퍼니(Guangzhou Ideal Company)에서는 맞춤형 PEEK 부품 솔루션을 전문으로 합니다. 우리는 기계가공, 사출성형, 압출, 성형 분야에서 풍부한 경험을 갖고 있습니다. 우리 시설에는 먼지가 없는 사출 성형 작업장, 깨끗한 CNC 가공 공간, 대규모 압출 장비가 포함되어 있습니다. PEEK 금형 설계 및 개발 분야에서 14년 이상의 경험을 보유한 당사의 가공 기술은 상당히 성숙되었습니다. PEEK 프로파일이 필요하든 맞춤형 부품이 필요하든 우리가 도와드리겠습니다. 또한 프로파일 제작부터 최종 부품 처리까지 완전한 원스톱 서비스를 제공하므로 중간에 걱정할 필요가 없습니다.

제품 데이터:

제품 특성:

이 얼마나 힘든 일입니까?

일반 PEEK의 인장 강도는 약 90~100메가파스칼입니다. 이는 엔지니어링에 사용되는 많은 일반 플라스틱보다 훨씬 더 강한 것입니다. 그리고 일부 유리나 탄소 섬유를 혼합하면 그 수치는 150~250메가파스칼까지 늘어나 일부 알루미늄 합금과 같은 수준이 됩니다.

또한 매우 뻣뻣하여 구부러지는 것을 좋아하지 않습니다. 일반적인 굽힘 강도는 약 130~150메가파스칼이고 굽힘 계수는 약 3.5~4.3GPa입니다. 굽힘에 얼마나 저항하는지를 나타내는 척도라고 생각하세요. 섬유 보강재를 추가하면 강성이 훨씬 높아집니다. 모듈러스가 10GPa에 도달할 수 있습니다. 즉, 훨씬 더 단단하고 장기적인 압력이나 무게에도 쉽게 휘어지지 않습니다.

열을 얼마나 잘 처리합니까?

PEEK 제품은 여기에서도 꽤 인상적입니다. 유리전이온도는 143°C로 부드러워지기 시작하는 지점입니다. 실제 녹는점은 334°C로 훨씬 높습니다. 실제 사용 시 최대 250~260°C의 온도에서 계속해서 작동할 수 있으며 최대 300°C의 짧은 순간에도 처리할 수 있습니다. 오랜 시간 동안 높은 열과 약간의 압력을 가해도 포기되지 않습니다.

온도가 변하면 어떨까요? 온도가 너무 많이 줄어들거나 늘어나나요?

PEEK는 이 분야에서 정말 신뢰할 수 있습니다. 순수 PEEK의 열팽창 계수는 4.4~5.5입니다(23°C~150°C에서 측정 시 켈빈당 10⁻⁵ 단위임). 유리 섬유를 30% 추가하면 그 수치는 금속과 비슷한 1.5~2.5 사이로 떨어집니다. 탄소 섬유 강화를 사용하면 1.0 미만으로 더 낮아질 수 있으므로 치수가 중요한 고정밀 부품에 적합합니다.

얼음처럼 차가운 -196°C에서 150°C까지 온도를 변화시켜도 팽창 변화는 5% 미만입니다. 따라서 기본적으로 모양이 그대로 유지됩니다. 극적인 수축이나 부풀음이 발생하지 않습니다.

내마모성이 있습니까?

PEEK 부품은 마모에 대한 저항력이 매우 뛰어납니다. 그 이유는 분자 구조가 매우 안정적이고 본질적으로 강하기 때문입니다. 분자 사슬에는 일반 에테르와 케톤 결합이 포함되어 있어 열과 화학 물질에 잘 견디는 데 도움이 됩니다. 또한 분자는 촘촘하게 채워져 있고 결정성이 높아 재료가 단단하고 내구성이 있어 쉽게 마모되지 않습니다.

실제로 이 물건을 어디에 사용할 수 있나요?

자동차 분야에서 PEEK 소재는 매우 견고합니다. 쉽게 마모되지 않고 기계적 강도가 뛰어납니다. 이것이 바로 엔진 커버, 베어링, 개스킷, 씰, 클러치 링과 같은 물건에서 자주 발견되는 이유입니다. 금속 부품을 PEEK 제품으로 교체하면 무게만 줄어드는 것이 아니라 수명이 길어지고 파손 빈도가 줄어듭니다.

기계 분야에서도 PEEK 제품은 꽤 인기가 있습니다. 매우 높은 온도를 처리할 수 있으므로 베어링, 슬라이딩 피스, 기계 씰과 같은 내열 부품에 적합합니다. 기계 가공에 사용되는 많은 도구와 고정구는 PEEK로 만들어집니다. PEEK는 튼튼하고 실망시키지 않습니다.

전자제품과 가전제품의 경우 PEEK도 많이 사용됩니다. 내장형 플러그, 고신뢰성 커넥터, 케이블 플러그, 접속 배선함에서 확인할 수 있습니다. 초순수 시스템용 배터리 케이스, 밸브, 부품 등 반도체 산업에서도 흔히 볼 수 있는 광경입니다. 그것은 그 직업에 정말 적합합니다.

에너지 부문, 특히 석유와 가스 부문에서는 PEEK 부품이 최선호주다. 고열에 견디고 쉽게 부식되지 않기 때문에 흡착판, 다운홀 펌프 부품, 밸브, 씰 등에 사용됩니다. 화학 물질이 도처에 있는 뜨겁고 가혹한 환경에서도 매우 안정적입니다.

다음은 화학 및 제약 업계입니다. PEEK는 가혹한 화학 물질과 반응하지 않기 때문에 실험실에서 가장 선호하는 소재입니다. 병뚜껑, 파이프 피팅, 아이솔레이터 등 시약과 직접 접촉하는 장비에서 볼 수 있습니다. 안전하고 오래 지속되며 공격적인 물질에 의해 부식되지 않습니다.

반도체 업계도 폴리에테르에테르케톤 제품에 큰 관심을 갖고 있다. 주된 이유는 무엇입니까? 이는 훌륭한 절연체이며 유전 손실이 낮아 고주파 커넥터 및 전자 패키징에 적합합니다. 반도체를 만드는 데 거의 이상적인 재료라고 할 수 있습니다.

우리를 선택하세요:

이곳 GuangZhou Ideal 공장에는 작업을 올바르게 완료하는 데 필요한 모든 도구가 갖추어져 있습니다. CNC 밀링 머신, 선반, 드릴링 머신, CNC 머시닝 센터, 프로파일 생산 라인, 먼지 없는 전용 작업장 등 고급 장비와 검증된 생산 프로세스를 통해 당사는 모든 폴리에테르에테르케톤 제품이 국제 표준을 충족하도록 정밀 가공되도록 보장합니다. 당신은 그것을 믿을 수 있습니다.

그러나 이는 우리가 만드는 제품의 품질뿐만 아니라 우리가 고객과 협력하는 방식에 관한 것이기도 합니다. 우리는 처음부터 끝까지 도움을 드리기 위해 여기 있습니다. 구매하기 전에 전문적인 조언을 제공하고, 프로세스 중에 긴밀히 협력하고, 판매 후에도 모든 것이 원활하게 진행되도록 도와드립니다. 결론 - 우리는 귀하의 요구 사항을 충족하고 우리와의 협력이 신뢰할 수 있고 걱정 없는지 확인하기 위해 최선을 다합니다.

FAQ

샘플이 있나요?

반제품 프로파일 테스트를 위해 샘플을 채취하려는 경우 창고에 샘플이 있는 한 무료로 제공할 수 있습니다. 배송비만 지불하시면 됩니다. 우리는 샘플의 품질과 사양이 후속 대량 주문의 품질과 사양과 정확히 동일함을 보장합니다.

배송까지 얼마나 걸리나요?

기성품 프로필이라면 결제하시면 바로 배송해 드립니다. 맞춤형 제품인 경우 주문 수량 및 특정 프로세스 요구 사항에 따라 다릅니다. 우리는 이에 대해 자세히 논의할 수 있습니다.

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귀하의 제품 도면이나 이미지를 기밀로 유지해야 하는 경우 당사는 귀하와 비밀유지 계약을 체결할 수 있습니다. 우리는 이러한 자료를 절대로 온라인에 업로드하지 않으며 다른 누구에게도 공개하지 않습니다. 우리는 약속을 지키며, 이를 위반할 경우 법적인 책임을 지겠습니다.

어떤 애프터 서비스를 이용할 수 있나요?

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