Torlon 가공 부품

실제로 Torlon 가공 부품으로 작업할 때 다음 사항을 염두에 두십시오.

절단 도구는 날카롭고 단단한 합금이어야 합니다. 분당 200-300m의 속도로 실행하십시오. "얕게 자르지만 더 빠르게 움직이는" 비법을 사용하고 절단 깊이를 0.1~0.5mm 사이로 유지하세요. 재료가 너무 뜨거워지는 것을 방지하려면 건너뛰지 말고 절삭유를 사용해야 합니다. 아, 그리고 가공이 끝난 후 다시 어닐링 처리를 하는 것이 좋습니다. 예, 이 재료는 작업하기가 약간 까다로울 수 있지만 설정을 올바르게 하면 CNC는 복잡한 부품도 정말 훌륭하고 정밀하게 만들어낼 수 있습니다.

GuangZhou Ideal에서는 올바른 장비를 모두 갖추고 있으며 우리가 무엇을 하고 있는지 알고 있습니다. 우리는 CNC 밀링 머신, 선반, 드릴 프레스, CNC 머시닝 센터, 5축 센터 등을 보유하고 있습니다. 이를 통해 우리는 모든 Torlon 가공 부품이 제대로 작동하는지 확인할 수 있습니다. 장인정신을 바탕으로 우리 엔지니어들은 자신의 기술을 잘 알고 있습니다. 그들은 작업에 적합한 재료와 완벽한 도구를 선택한 다음 부품의 모양, 크기 및 필요한 품질을 정확하게 기반으로 이상적인 가공 매개변수와 후처리 단계를 설정합니다. 우리는 또한 Torlon CNC 부품에 대한 잠재적인 문제가 발생하기 전에 이를 발견하고 수정하며 주문을 제 시간에 올바르게 완료하는 데 능숙합니다.

제품 데이터:

제품 속성:

1. 내열성 :

Torlon 가공 부품은 열을 잘 처리합니다. 매우 높은 온도에서 장기간 작동할 수 있습니다. 열변형 온도는 일반적으로 250°C 이상이며 일부 등급은 약 300°C까지 올라갈 수도 있습니다. 그렇기 때문에 극심한 열을 처리해야 하는 산업용 장비 및 전자 제품에 자주 사용됩니다. 자동차 엔진을 예로 들어 보겠습니다. Torlon 가공 부품으로 만든 부품은 열로 인해 부드러워지거나 성능이 저하되지 않고 엔진 근처에 바로 장착되어 뜨거운 환경에서도 안정성을 유지할 수 있습니다.

2. 내마모성 :

이 PAI 재료는 마찰 계수가 일반적으로 0.2~0.5로 매우 낮으며 이는 많은 금속보다 낮습니다. PTFE를 일부 혼합하면 마찰이 약 0.12로 떨어질 수 있습니다. 흑연을 추가하면 고압에서도 마모가 더욱 잘됩니다. 유리나 탄소 섬유로 강화하여 전반적인 내마모성을 높일 수도 있지만, 이로 인해 표면 품질이 약간 덜 매끄러워질 수도 있습니다.

3. 열이 PAI의 강도에 미치는 영향:

PAI의 분자 사슬은 견고한 이미드 고리 구조를 갖고 있어 내열성이 뛰어납니다. 방향족 헤테로고리 구조는 고온과 저온 모두를 처리하는 데 도움이 됩니다. 사슬은 뜨거울 때에도 많이 움직이지 않습니다. 그러나 고온에서 너무 오랫동안 압력을 가하면 여전히 크리프되고 천천히 변형될 수 있습니다. 그리고 온도가 특정 지점을 넘으면 재료의 결정립 경계가 결정립 자체보다 더 빨리 약화됩니다.

4. 방사선 저항:

Torlon 가공 부품은 감마선 및 X선과 같은 고에너지 방사선에 대해 매우 잘 견딥니다. 방사성 환경에서도 기계적 성질과 화학적 안정성이 크게 떨어지지 않아 원자력이나 의료기기에 적합하다. 이는 분자 구조에 깔끔하게 배열된 아미드와 이미드 그룹으로 인해 방사선을 흡수하는 능력이 향상됩니다.

5. 차원 안정성:

PAI가 치수 안정성이 좋다는 것은 온도, 습도, 응력 등의 변화에도 모양과 크기가 잘 유지된다는 의미입니다. 즉, 쉽게 줄어들거나 늘어나거나 모양이 무너지지 않습니다.

6.낮은 열팽창:

Torlon CNC 부품의 열물리적 특성은 온도가 변하더라도 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이는 °C당 2 × 10⁻⁵ ~ 7 × 10⁻⁵ 사이의 매우 작은 열팽창 계수를 가지므로 이로 만든 부품은 가열되거나 냉각될 때 크기가 크게 변하지 않습니다.

실제로 이 물건을 어디에 사용할 수 있나요?

Torlon 가공 부품이라는 엔지니어링 플라스틱이 있는데, 정말 최고 수준입니다. 이 제품은 점점 인기를 얻고 있습니다. 솔직히 말해서 현재 많은 주요 산업이 이에 의존하고 있습니다.

항공우주: 엔진 부품, 고열을 처리할 수 있는 베어링, 모든 종류의 씰에서 찾을 수 있습니다.

자동차 산업: 터보차저 부품, 배기 시스템 부품 및 다양한 커넥터에 나타납니다.

전자 및 전기: 반도체 장비의 절연 부품, 커넥터 및 일부 정밀 부품에 자주 사용됩니다.

석유화학 산업: 주로 부식에 저항해야 하는 장소(예: 펌프, 밸브, 파이프 피팅 등)에 사용됩니다.

기계 공학: 베어링, 기어, 피스톤 링과 같이 높은 응력 하에서도 매우 잘 견딥니다.

우리를 선택하세요:

광주 이상적으로, 우리는 최고 수준의 생산 장비와 이를 운영할 숙련된 팀을 모두 보유하고 있습니다. 저희 매장에는 모든 종류의 CNC 공작 기계, CNC 머시닝 센터, 5축 머시닝 센터는 물론 CNC 조각기, 레이저 커터, 클린룸 사출 성형 작업장과 같은 고급 장비가 갖춰져 있습니다. 따라서 귀하의 Torlon 가공 부품 제품에 제조 요구 사항이 무엇이든 우리는 이를 처리할 준비가 되어 있으며 귀하의 주문이 신속하고 올바르게 완료되도록 보장합니다.

FAQ

1. 제품의 성능을 보장합니까?

네, 물론이죠. 우리는 국내외 유명 브랜드의 원자재를 사용합니다. 모든 배치에는 자체 재료 보고서가 함께 제공되므로 얻는 내용을 정확히 알 수 있습니다. 당사의 제품 성능은 업계 최고 수준이며 귀하가 참조할 수 있도록 자세한 속성 시트를 제공할 수 있습니다.

2. 제품 품질을 어떻게 보장합니까?

우리는 고급 테스트 장비와 자체 연구실을 통해 완벽한 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다. 당사의 전문가 팀은 원자재부터 완제품까지 모든 단계를 모니터링하여 모든 것이 고객에게 전달되기 전에 고품질 표준을 충족하는지 확인합니다.

3.어떤 종류의 장비를 사용하시나요?

대규모 프로파일 생산 라인, 다양한 CNC 기계 및 머시닝 센터(4축 및 5축 포함), 조각기, 레이저 절단 기어, 심지어 사출 성형을 위한 클래스 100,000 클린룸까지 갖추고 있습니다.

4. 맞춤형 디자인을 처리할 수 있나요?

확신하는! STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT 또는 X_T와 같은 일반적인 형식으로 2D 또는 3D 도면을 보낼 수 있습니다. 실제 샘플이 있는 경우 이를 스캔하여 작업할 수 있습니다. 또한 귀하의 특정 요구 사항에 따라 제품을 설계하거나 조정할 수도 있습니다.

5. 배송은 어떻게 처리하나요?

속도와 편의성을 위해 일반적으로 DHL, FedEx 또는 유사한 운송업체를 통해 항공이나 해상으로 배송합니다. 선호하는 물류업체나 화물운송업체가 있는 경우 해당 업체를 대신 사용해 드릴 수 있습니다. 배송비는 고객 부담이며 주문의 크기, 무게, 목적지에 따라 달라질 수 있습니다.